بازپرداخت فلزی

به عنوان یک سازنده محصول مهر و موم و جوشکاری با تمرکز بر روی مس ، برنج ، مس منگنز ، آلیاژ آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن و ریخته گری های آلیاژ روی ، ما مدتهاست که خدمات سفارشی را برای مشتریان در زمینه های برق ، کنتورهای الکتریکی ، رله های چسباندن مغناطیسی ، ترمینال های هوشمند ، دستگاه های انرژی جدید و غیره ارائه می دهیم و انواع مختلفی از روش های درمانی را از بین می برند.
 

بازپرداخت فلزی به گرم کردن فلز به دمای مناسب اشاره دارد و آن را برای مدتی در این دما نگه می دارد و سپس به آرامی خنک می شود تا با سرعت کنترل شده برای دستیابی به تبلور مجدد ساختار کریستال یا هارمونی ساختار ، به اثرات زیر برسد:

(1). از بین بردن سخت شدن کار و استرس داخلی (بازپرداخت استرس) ؛
(2). فلز را برای بهبود انعطاف پذیری ، که برای پردازش بعدی مناسب است ، نرم کنید.
(3). بهبود یکنواختی ساختار ، بهبود هدایت الکتریکی یا نفوذپذیری مغناطیسی.
(4) اندازه و عملکرد را تثبیت کنید و عمر خدمات محصول را گسترش دهید.

برای قطعات تمبر و جوشکاری ، بازپرداخت نه تنها یک مرحله تقویت عملکردی بلکه یک پیوند فنی کلیدی برای اطمینان از پایداری دسته های محصول است.

1. آنیلایینگ تمبرهای مس و برنجی

مس و برنج به دلیل هدایت خوب و انعطاف پذیری در اتصالات الکتریکی و مخاطبین به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد ، اما آنها اغلب بعد از پردازش سرماخوردگی (مانند تمبر و خم شدن) سخت شدن آشکار ایجاد می کنند.

(1). بازپرداخت مس: دمای آنیل به طور کلی 300 \\ 400 درجه است. بازپرداخت می تواند انعطاف پذیری خود را بازیابی کند و برای چندین تمبر یا فرآیند نقاشی عمیق مناسب است.

(2). آنیلایینگ برنج: معمولاً در 450 \\ 650 درجه کنترل می شود ، این ماده پس از آنیل شدن یکنواخت تر است و به طور موثری خطر ترک خوردگی و شکستن را کاهش می دهد.

(3). برنامه های کاربردی معمولی: پین های برق ، پایانه های سیم کشی ، برگه های رسانا ، اتصالات موتور و غیره

2. آنیلایینگ شنت های مس منگنز (برنامه های کلیدی)

مواد مس منگنز دارای مقاومت کم و ضریب دمای پایدار هستند و مواد اولیه اصلی شنت ها در رله های چسباندن مغناطیسی برقی هستند. با این حال ، جمع آوری استرس باقیمانده در حین تمبر و جوش پرتو الکترونی آسان است و بر خصوصیات الکتریکی و پایداری ابعادی تأثیر می گذارد.

(1). بازپرداخت مس منگنز: دمای بازپرداخت حدود 300 \\ 350 درجه است و زمان با توجه به ضخامت و ساختار قطعه تنظیم می شود. بازپخت می تواند استرس داخلی را به میزان قابل توجهی کاهش داده و از فشار یا تغییر شکل در حین استفاده جلوگیری کند.
(2). پس از بازپخت ، ثبات مقاومت در برابر شنت بهبود می یابد و از صحت اندازه گیری و عمر طولانی متر اطمینان می یابد.

برنامه های کاربردی معمولی: شنت رله قفل مغناطیسی ، ماژول سنجش جریان ، مقاومت اندازه گیری دقیق و غیره.

مقایسه پارامترهای کلیدی:

3. بازپرداخت استرس از قطعات مهر زنی آهن خالص الکتریکی (یوغ ، آرماتور ، هسته)

آهن خالص الکتریکی (مانند DT4C و DT4E) به طور گسترده ای در قسمت های الکترومغناطیسی مانند یوک ، آرماتور و هسته ای از رله ها مورد استفاده قرار می گیرد که نیاز به نفوذپذیری مغناطیسی بالا و بازسازی کم دارد. با این حال ، پس از تمبر یا عنوان سرماخوردگی ، خصوصیات مغناطیسی آن به دلیل استرس باقیمانده به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

(1). بازپرداخت استرس آهن خالص الکتریکی: معمولاً در 800 درجه 750 درجه کنترل می شود ، آنیل شدن در یک جو محافظ (مانند هیدروژن یا نیتروژن) برای جلوگیری از اکسیداسیون.
این می تواند به طور موثری مغناطیس مواد را بازگرداند و حساسیت کشش رله و سرعت پاسخ را بهبود بخشد.
برای قطعات اصلی سر سرد ، بازپخت می تواند میزان تغییر شکل و قوام بعدی را بهبود بخشد.

(2). برنامه های کاربردی معمولی: هسته رله قفل مغناطیسی ، کنترل کننده خانه هوشمند ، رله کنترل صنعتی و غیره

4. نرم شدن آنیل شدن قطعات مهر زنی آلیاژ آلومینیوم

آلیاژهای آلومینیومی بیشتر برای قطعات ساختاری سبک مانند براکت های فتوولتائیک ، رادیاتورها و قطعات مسکن استفاده می شوند ، اما روند شکل گیری آنها اغلب به دلیل سخت شدن باعث ترک خوردگی یا بی ثباتی می شود.

(1). از آنیل شدن آلیاژهای آلومینیوم: به طور کلی ، آنیل شدن کامل (درمان دولت) در 300 \\ 420 درجه برای بهبود انعطاف پذیری استفاده می شود.
این می تواند به عنوان یک فرآیند قبل از درمان قبل از تمبر برای تقویت عملکرد شکل گیری بعدی استفاده شود.
برای قطعات آلومینیومی پس از جوشکاری ، می توان از آن برای آزاد کردن استرس در ناحیه جوش برای بهبود ثبات ساختاری استفاده کرد.

(2). برنامه های کاربردی معمولی: براکت های فتوولتائیک آلیاژ آلومینیوم ، محفظه های کنترل ، محفظه های ابزار و غیره

5. محلول و بازپرداخت استرس از فولاد ضد زنگ و تمبرهای فولادی کربن

بازپرداخت فولاد ضد زنگ: فولادهای ضد زنگ آستنیتی مانند 304 و 316 نیاز به راه حل در حدود 1050 درجه برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و سختی دارند.

بازپرداخت فولاد کربن: درمان آنیل و نرم کننده با توجه به درجه قدرت ماده (مانند SPCC ، Q235 و غیره) برای بهبود عملکرد جوشکاری و ثبات مونتاژ پس از تمبر انجام می شود.

معمولاً برای قطعات ساختاری پوسته ، براکت های جوشکاری ، مجامع قالب دار و غیره استفاده می شود.

ما به عنوان یک کارخانه پردازش فلز با سالها تجربه عملیات حرارتی ، ما یک سیستم کیفیت کامل درمان آنیل را ، از پیکربندی تجهیزات ، کنترل فرآیند و روشهای بازرسی برای مستند کردن سوابق ، برای اطمینان از ثبات عملکرد و قوام هر دسته از محصولات ، ایجاد کرده ایم.

1. چندین تنظیم کوره عملیات حرارتی

کوره پخت و پز جعبه با درجه حرارت بالا ، کوره پخت و پز کمربند مش ، کوره پخت و پز محافظت از هیدروژن ؛

تجهیزات مناسب را می توان با توجه به مواد فلزی مختلف ، اندازه قطعه کار و مقادیر انتخاب کرد.

حداکثر یکنواختی آنیل و سازگاری فرآیند.

2. دقت کنترل دمای فرآیند بالا

یک سیستم کنترل دما هوشمند با دقت کنترل دما از درجه 1 درجه اتخاذ شده است.

منحنی های گرمایش\/عایق\/خنک کننده چند مرحله ای را می توان در زمان واقعی تنظیم و کنترل کرد.

برای قطعات با کمترین عملکرد (مانند مس منگنز ، و آهن خالص الکتریکی) ، بازپرداخت بدون اکسیژن تحت محافظت از جو پشتیبانی می شود.

3. آزمایش دقیق عملکرد پس از بازپخت

آزمایش سختی ، مشاهده دانه ، آزمایش نفوذپذیری مغناطیسی و آزمایش پایداری مقاومت بر روی قسمتهای آنیل انجام می شود.

تست کنترل تغییر شکل مجدد\/تغییر شکل برای اطمینان از دقت مونتاژ.

قابلیت ردیابی دسته ای و نمونه های حفظ کیفیت برای اطمینان از قوام کیفیت اجرا می شود.

ما متعهد هستیم "راه حل های قطعات فلزی یک مرحله ای" را به مشتریان ارائه دهیم. ما نه تنها در فن آوری مهر و موم و جوشکاری مهارت داریم بلکه از طریق همکاری انعطاف پذیر فرآیندهای تصفیه حرارتی ، محصولات با قابلیت اطمینان و مقرون به صرفه را نیز در اختیار مشتریان قرار می دهیم.

در ساخت قطعات فلزی ، بازپرداخت فلزی فقط یک عملیات حرارتی ساده نیست بلکه یک فناوری کلیدی برای اطمینان از ثبات عملکرد محصول و ثبات مشتری است. ما به بهینه سازی عملیات حرارتی فلزی و فرآیندهای مرتبط با تسکین استرس ، بهبود قابلیت های تولید کلی و سرعت پاسخ ادامه خواهیم داد و به شریک تأمین قطعات قابل اعتماد و جوشکاری خود تبدیل می شویم.