قطعات تمبر فلزی یکی از مؤلفه های اصلی تولید صنعتی مدرن است و به طور گسترده در رله ها ، سوئیچ ها ، کنتاکتورها ، مدارک ، فیوزها ، خازن ها ، تجهیزات برق ، خودروها ، انرژی جدید فتوولتائیک ، سیستم های ذخیره انرژی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. شکل . با افزایش نیازهای تولید ، دقت ، کارآیی و سطح اتوماسیون فرآیند تمبر و همچنین فناوری تصفیه سطح متعاقب آن ، به استانداردهای مهمی برای اندازه گیری کیفیت و عملکرد فلزات ورق های مهر شده. تبدیل شده است.
تجزیه و تحلیل نوارهای فلزی متداول و عملکرد مهر و موم آنها
قطعات تمبر مس
نوارهای مس بسیار رسانا و مناسب برای تولید اتصالات الکتریکی ، مخاطبین رله ، پایانه های برق و سایر محصولات با نیازهای بسیار بالایی برای هدایت.} مواد نرم ، انعطاف پذیر و شکل پذیری عالی .}}
01
قطعات مهر زنی برنجی
نوارهای برنجی آلیاژهای مس روی با خصوصیات مکانیکی جامع خوب هستند. آنها برای تولید لوازم جانبی سوئیچ الکتریکی ، پایانه های اتصال و غیره مناسب هستند. پایان سطح پس از تمبر بالا است و برای الکتروپلینگ. مناسب است
02
قطعات مهر زنی آلیاژ آلومینیوم
نوارهای آلیاژ آلومینیوم مانند AL3003 ، AL5052 ، AL {{2} T5 ، و غیره . به طور گسترده ای در براکت های فتوولتائیک ، رادیاتورها و قطعات ساختاری سبک وزن استفاده می شود. آنها دارای مقاومت خورنده عالی و قابلیت تمبر و قابلیت پردازش ، {6 چگالی کم و مناسب هستند.
03
قطعات مهر زنی از جنس استنلس استیل
به طور عمده با استفاده از نوارهای 304 ، 316 و سایر نوارهای ضد زنگ ، با سختی زیاد و مقاومت در برابر خوردگی قوی ، آنها به طور گسترده در محفظه های برقی ، قطعات ساختاری خودرو و غیره {{2} استفاده می شوند و نیازهای زیادی برای مواد قالب و قدرت دارند.
04
قطعات مهر زنی آهن خالص الکتریکی
مواد متداول مانند DT4E ، DT4C ، و غیره . دارای خواص مغناطیسی نرم عالی هستند و مواد مغناطیسی غیر قابل تعویض برای تولید یوک های رله ، آرماتور ، هسته های الکترومغناطیسی و غیره هستند {3 {3} مناسب برای سر سرد ، تمبر و انواع مختلف الکتروپلاسیون سطح} {4
05
جدول: مقایسه خواص تمبر پنج نوار فلزی معمولی
| خاصیت مواد | نوار مس | نوار برنجی | نوار آلیاژ آلومینیوم | نوار استیل ضد زنگ | نوار آهنی خالص الکتریکی |
| هدایت (٪ IACS) | 100 | 28-45 | 50-60 | 2-3 | 15-18 |
| مقاومت کششی (MPA) | 200-300 | 300-500 | 100-300 | 500-700 | 300-400 |
| کشیدگی (٪) | بزرگتر از یا برابر با 40 | 20-40 | 15-30 | 30-45 | 25-35 |
| سختی (HV) | 60-80 | 100-150 | 30-100 | 150-250 | 80-120 |
| دشواری تمبر | واسطه | آسان | آسان برای متوسط | سخت | واسطه |
| ضخامت معمولی (میلی متر) | 0.1-3.0 | 0.1-2.5 | 0.2-4.0 | 0.1-2.0 | 0.2-1.5 |
| برنامه های اصلی | اتصالات الکتریکی | اجزای الکترونیکی | براکت های فتوولتائیک | قطعات ساختاری دقیق | اجزای الکترومغناطیسی |
مقایسه روشهای فرآیند تمبر: تمبر تک ایستگاه در مقابل مهر زنی پیشرونده
1. تمبر تک ایستگاه
ویژگی های فرآیند: هر فرآیند محصول در مراحل تکمیل می شود و به بارگیری دستی و تخلیه . متکی است
مزایای:
ساختار قالب ساده و هزینه توسعه کم ؛
مناسب برای تولید قطعات کوچک ، نمونه یا غیر استاندارد.
مضرات:
راندمان پایین و وابستگی زیاد کار ؛
قوام ابعادی ضعیف و به راحتی تحت تأثیر عملکرد انسان قرار می گیرد.
برنامه های کاربردی معمولی: قطعات مهر زنی مس کوچک ، نمونه های آهن خالص الکتریکی ، قطعات سفارشی از جنس استنلس استیل و غیره {{0}
2. مهر زنی پیشرونده
ویژگی های فرآیند: از طریق تغذیه مداوم ، حفره های چند قالب ، پانچ ، خم شدن ، کشش ، برش و سایر فرآیندهای موجود در یک .
مزایای:
راندمان بالا: صدها قطعه در هر دقیقه قابل مهر هستند.
با دقت بالا: قوام ابعادی عالی و خطای کنترل کوچک در قالب.
توابع کامپوزیت مانند ضربه زدن به تصور و پرچین در قالب می توانند یکپارچه شوند.
مضرات:
هزینه توسعه قالب بالا و چرخه طولانی ؛
الزامات بالاتر برای ضخامت مواد ، تحمل و سختی ؛
برنامه های کاربردی معمولی: مقادیر زیادی از تمبرهای برنجی ، لوازم جانبی براکت فتوولتائیک آلیاژ آلومینیوم ، محفظه های استیل ضدزنگ ، پایانه های برقی و سایر محصولات استاندارد {{0}
جدول: مقایسه شاخص های کلیدی مهر زنی تک ایستگاه و مهر زنی پیشرونده
| شاخص های مقایسه | تمبر تک ایستگاه | مهر زنی پیشرونده | تجزیه و تحلیل تفاوت |
| راندمان تولید (سکته مغزی/دقیقه) | 5-15 | 60-120 (با سرعت بالا پیشرونده می تواند به 800+ برسد) | قالب مترقی 5-80 برابر سریعتر است |
| تحمل بعدی (میلی متر) | ±0.1 | ±0.02 | قالب پیشرو 5 برابر دقت بیشتری دارد |
| الزامات کار | 1 نفر در هر دستگاه | 1 نفر می تواند از ماشین آلات {1} مراقبت کند | Die Progressive باعث صرفه جویی در 80 ٪+ نیروی کار می شود |
| هزینه قالب | کم (هزاران ده هزار نفر) | بالا (100 ،000-1 میلیون+) | قالب مترقی 10-100 برابر بیشتر است |
| چرخه آماده سازی تولید | کوتاه (1-2 هفته ها) | طولانی (4-12 هفته ها) | قالب مترقی 3-6 برابر بیشتر است |
| خروجی قابل اجرا | <50,000 pieces/year | >100 ،000 قطعات/سال | قالب مترقی برای مقادیر زیادی مناسب است |
| میزان استفاده از مواد | کم (60-75 ٪) | بالا (75-90 ٪) | Die Progressive15-30} ٪ بالاتر است |
تأثیر مواد و طراحی بر کیفیت تمبر
تمبر با دقت بالا باید به عملکرد بالا متکی باشد . اینکه آیا طراحی قالب معقول است یا به طور مستقیم ثبات ، زندگی و پایداری قطعات تمبر را تعیین می کند . مواد معمول قالب شامل:
SKD11 ، DC53 ، ASP23 و سایر فولادهای سرد کار با استحکام بالا: مناسب برای مهر و موم های فلزی سخت و سخت.
درج کاربید: برای تمبر دسته ای از فولاد ضد زنگ با استحکام بالا یا آهن خالص الکتریکی استفاده می شود.
نکات کلیدی طراحی ساختار قالب:
برای جلوگیری از انحراف ، اطمینان حاصل کنید که پانچ با الگوی کواکسیال است.
پین های راهنما و ستون های راهنما را برای کاهش خطاهای تمبر تنظیم کنید.
برای جلوگیری از ترک یا بازگشت مجدد . به طور منطقی ترتیب توالی خالی و تشکیل را ترتیب دهید
جدول: انتخاب مواد و الزامات عملکرد برای مؤلفه های کلیدی درگذشت پیشرونده
| اجزای قالب | مواد توصیه شده | الزامات سختی | درمان سطحی | شاخص های زندگی |
| مشت | SKD11/SLD | Hrc 60-63 | روکش قلع/Ticn | 1-3 میلیون بار |
| پانچ مرگ | SKH51/ASP23 | Hrc 60-62 | پولیش آینه | 2-5 میلیون بار |
| پانچ خمیده | DC53 | Hrc 58-60 | آبکاری | 500 ،000-1 میلیون بار |
| پین و راهنمای آستین راهنما | suj2 | Hrc 58-60 | فوق العاده | 10 میلیون بار+ |
| قاب قالب | FC300/P20 | HB 280-320 | - | - |
| میله اگزکتور | skd61 | Hrc 50-52 | درمان نیترایدر | 3 میلیون بار+ |
روش های کنترل کیفیت برای مهر زدن محصولات
تمبرهای فلزی سفارشی با کیفیت بالا نه تنها از مواد و قالب های با کیفیت بالا ناشی می شوند بلکه به کنترل فرآیند پیشرفته نیز متکی هستند:
بازرسی مواد اولیه:مواد نواری باید تحمل ضخامت واضح و الزامات کیفیت سطح داشته باشند.
نگهداری چرخه قالب:به طور مرتب قطعات فرسوده را تمیز کرده و جایگزین کنید تا عمر قالب افزایش یابد.
تنظیم پارامتر مهر:به طور منطقی فشار ، سرعت سکته مغزی و فاصله تغذیه را تنظیم کنید.
اولین قطعه و سیستم بازرسی:هر دسته از محصولات باید اندازه گیری و بازرسی شوند.
سیستم نظارت خودکار:وقفه ، جابجایی ، ناهنجاری قالب و غیره را تشخیص دهید . در حین تمبر .
فرآیند تصفیه سطح محصولات مهر زنی فلزی
پس از شکل گیری تمبرهای فلزی دقیق ، تصفیه سطح یک فرآیند کلیدی برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی ، زیبایی شناسی و عملکرد محصولات . روشهای متداول شامل موارد زیر است:
1. درمان الکتروپلینگ
آبکاری نیکل ، آبکاری قلع ، آبکاری طلا: که معمولاً برای قطعات تمبر مس و قطعات مهر زنی برنجی برای تقویت هدایت و مقاومت به اکسیداسیون استفاده می شود.
آبکاری روی ، آبکاری کروم: مناسب برای محافظت در برابر خوردگی ساختاری ، مانند قطعات مهر زنی آلیاژ آلومینیوم یا ساخت قطعات ساختاری از جنس استیل استنلس تقویت ظاهر .
2. anodizing
به طور عمده برای قطعات مهر زنی آلیاژ آلومینیوم ، مانند اتصالات براکت فتوولتائیک ، برای بهبود سختی سطح ، مقاومت در برابر خوردگی و قوام ظاهر . استفاده می شود.
3. Passivation
برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی خود برای قطعات مهر زنی از جنس استنلس استیل اعمال شده و عمر سرویس .
4. اسپری/شن و ماسه
مورد استفاده برای قطعات ساختاری یا محصولات پوسته برای افزایش اصطکاک یا اثرات تزئینی زیبایی شناختی ، که معمولاً در قطعات مهر زنی باتری در صنعت انرژی جدید مشاهده می شود {{0}
5. deburring و صیقل دادن
قطعات مهر زنی دقیق (مانند قطعات مهر و موم آهن خالص و لوازم جانبی تماس الکتریکی) برای بهبود دقت و عملکرد مونتاژ باید از بین بروند و صیقلی شوند.
زمینه ها و راه حل های برنامه برای مهر زدن قطعات
صنعت برق:قطعات مهر زنی مس و قطعات مهر زنی برنجی برای سوئیچ های ولتاژ کم ، کنتاکتور و قطعات ساختاری رله. استفاده می شود
صنعت انرژی جدید:قطعات تمبر آلیاژ آلومینیوم برای براکت های خورشیدی و ساختارهای اتصال ذخیره انرژی استفاده می شود {{0}
صنعت خودرو:تمبرهای فولادی ضد زنگ برای سازه های وسیله نقلیه و براکت های ماژول باتری . استفاده می شود
اجزای الکترومغناطیسی:از تمبرهای آهنی خالص الکتریکی برای اجزای مغناطیسی مانند آرماتورهای رله ، یوکس و هسته های الکترومغناطیس {{0} استفاده می شود
در دوران تولید کارآمد ، کیفیت تمبرهای فلزی نه تنها از طراحی قالب دقیق و نوارهای فلزی با کارایی بالا ناشی می شود بلکه باید با تجهیزات مهر زنی پیشرفته ترکیب شود ، و یک سیستم کنترل کیفیت علمی. تمبر تک ایستگاه برای اثبات انعطاف پذیر مناسب است ، در حالی که مهر و موم های پیشرونده نشان دهنده جهت گیری آینده 3 است. فرآیندهای تصفیه سطح با کیفیت بالا به مهر و موم ها عملکرد و سازگاری بیشتری می دهند.
این که آیا این تمبرهای مس دقیق ، تمبرهای برنجی استاندارد ، تمبرهای آلیاژ آلومینیومی سبک ، تمبرهای استیل با مقاومت بالا یا تمبرهای آهنی خالص برقی برای راهنماهای مغناطیسی ، ما همیشه از فناوری استفاده می کنیم تا به مشتریان در صنایع مختلف با محصولات مختلف ، سفارشی و محصولات مهر و موم شده.} راه حل کلی {3 {3 {3
با ما تماس بگیرید
