مهر زنی آلیاژ مس رسانا
مهر زنی آلیاژ مس رسانا

مهر زنی آلیاژ مس رسانا

مهر زنی آلیاژ مس رسانا به اجزای الکترونیکی اطلاق می شود که از طریق یک فرآیند مهر زنی سرد{0} دقیق، با استفاده از ورق های آلیاژ مس تخصصی که دارای ترکیبی منحصر به فرد از هدایت الکتریکی بالا و استحکام مکانیکی بالا هستند، ساخته می شوند. این قطعات عمدتاً در{2}}اتصالات ولتاژ بالا برای وسایل نقلیه با انرژی جدید، قاب‌های نیمه‌هادی سرب، و{3}}رله‌های توان بالا به کار می‌روند، با هدف حل چالش‌های مهندسی که در آن فلزات منفرد-به طور همزمان الزامات رسانایی الکتریکی و مکانیکی برتر را برآورده نمی‌کنند.
ارسال درخواست
 

توضیحات محصولات

 

Conductive copper alloy stamping

مهر زنی آلیاژ مس رسانا، قطعات فلزی با الاستیسیته بالا- ساخته شده از آلیاژ مس بریلیم از طریق مهر زنی دقیق و عملیات حرارتی پیری است. آنها عمدتاً در فنرهای متحرک رله، فنرهای سوئیچ الکترومغناطیسی و اجزای مختلف اتصال الکتریکی استفاده می شوند. این محصول از مواد آلیاژ مس بریلیوم C17200 یا C17510 استفاده می کند و پس از مهر زنی، تحت درمان محلول و سخت شدن سن قرار می گیرد تا با حفظ رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی، به محدودیت های مقاومت، محدودیت های کشسانی و محدودیت های خستگی قابل مقایسه با فولادهای خاص برسد.

تجزیه و تحلیل قابلیت های تولید

 

 

قابلیت مهر زنی دقیق: با استفاده از-فناوری مهر زنی با دقت بالا و طراحی قالب پیچیده، ساختارهای پیچیده را می توان در یک گذر یا از طریق چندین عملیات مهر زنی شکل داد. فناوری تغذیه نواری دوگانه، دقت فنر تماس الکتریکی BeCu را به ± 0.02 میلی‌متر، با استفاده از مواد بیش از 80 درصد، کاهش می‌دهد و هزینه‌های تولید را با حفظ دقت کاهش می‌دهد.

 

قابلیت طراحی قالب: در اختیار داشتن تیمی مجرب از طراحان و مهندسان قالب، که قادر به طراحی قالب‌های کامپوزیتی چند-برای پر کردن، خم شدن و شکل‌دهی هستند. برای سازه‌های پیچیده مانند خمش چند زاویه‌ای و شکل‌گیری ریز{3}حفره، می‌توان از طریق بهینه‌سازی قالب برای آلیاژ مس بریلیم به ساخت با دقت بالا- دست یافت.

 

قابلیت تولید انبوه: پرس‌های مهر زنی سریع- همراه با یک سیستم تغذیه خودکار، خروجی روزانه 100000 تا 300000 قطعه را ممکن می‌سازد و نیازهای سفارشات در اندازه‌های مختلف را برآورده می‌کند. از طریق بهینه سازی خط تولید و بهبود فرآیند، تولید انبوه کارآمد حاصل می شود و در عین حال کیفیت تماس چشمه مسی بریلیوم را تضمین می کند.

Dust-free Workshop of Conductive Copper Alloy Stamping

 

 

مزایای محصول

مزایای عملکرد مکانیکی

پس از عملیات حرارتی، مهر زنی مس بریلیوم C17200 دارای استحکام کششی نهایی بالا، حد الاستیک، استحکام تسلیم و مقاومت در برابر خستگی قابل مقایسه با فولادهای ویژه است. این بدان معناست که در برنامه‌هایی که تحت فشار مکرر قرار دارند، مانند سناریوهای سوئیچینگ فرکانس بالا در رله‌ها، محصول می‌تواند خواص مکانیکی پایدار را در مدت طولانی بدون تغییر شکل دائمی حفظ کند.

 

مزایای اتصال برق

رسانایی بالا و مقاومت تماس کم، حداقل اتلاف انرژی را در طول انتقال جریان تضمین می کند. رسانایی فنرهای مسی بریلیوم از 18% IACS تا 48% IACS متغیر است که بسته به مدل و وضعیت عملیات حرارتی متفاوت است. مقاومت کم تماس برای اطمینان از اتصالات الکتریکی پایدار و کاهش تولید گرما بسیار مهم است.

 

مزایای سازگاری با محیط زیست

مقاومت در برابر خوردگی عالی و مقاومت در برابر اکسیداسیون، عملکرد پایدار طولانی مدت در محیط‌های مرطوب،-بالا، یا محیط‌های خورنده را تضمین می‌کند. آلیاژ مس بریلیم که تحت تأثیر تشعشعات هسته ای، اشعه ماوراء بنفش و ازن قرار نمی گیرد، عملکرد پایدار خود را حتی در محیط های شدید حفظ می کند.

Beryllium Copper Strip for Conductive Copper Alloy Stamping

 

 

سوالات متداول

 

تفاوت اساسی بین فنر تماس برقی BeCu و قطعات برنز فسفر مهر شده چیست؟

تفاوت اصلی در تعادل ویژگی های عملکرد و عمر خدمات نهفته است. پس از سخت شدن سن، قطعات مسی بریلیوم مهر شده، استحکام، کشش و مقاومت در برابر خستگی را از خود نشان می دهند که بسیار بیشتر از برنز فسفر است. آنها می‌توانند ده‌ها میلیون چرخه-تحریک فرکانس بالا را بدون تغییر شکل پلاستیک تحمل کنند. علاوه بر این، آنها دارای رسانایی الکتریکی بالاتری هستند، و گرمای کمتری را تحت بارهای{3} جریان بالا تولید می‌کنند، که آنها را برای کاربردهایی که فرکانس‌های بالا، جریان‌های بالا و عمر طولانی دارند، مناسب می‌سازد. برعکس، فسفر برنز فقط می‌تواند الزامات فرکانس‌های پایین-تا-متوسط ​​و کشش متوسط ​​را برآورده کند. عمر مفید و پایداری آن نسبت به مس بریلیم پایین تر است.

چگونه باید درجه مناسب آلیاژ مس بریلیم (C17200 در مقابل C17500) را بر اساس سناریوی کاربردی خاص انتخاب کرد؟

معیار اصلی برای انتخاب اولویتی است که به مقاومت مکانیکی یا هدایت الکتریکی اختصاص داده شده است. C17200 نوع-استحکام بالا است. پس از عملیات حرارتی، سختی و محدودیت‌های الاستیک بالاتری از خود نشان می‌دهد و برای کاربردهای الاستیک با استحکام بالا مانند فنرهای رله و تماس‌های الکتریکی با فرکانس بالا مناسب است. C17500 نوع-رسانایی بالا است. با داشتن رسانایی الکتریکی برتر، برای کاربردهایی که رسانش الکتریکی اولویت اصلی است، بهترین مناسب است-مانند اتصالات- جریان بالا و پایانه های توزیع برق.

آیا فرآیند سخت شدن سن برای مهر زنی مس بریلیوم C17200 منجر به تغییر شکل ابعادی می شود؟ این چگونه کنترل می شود؟

سخت شدن سن که پس از مهر زنی در حالت نرم (بازپخت) انجام می شود، منجر به انقباض یکنواخت و دقیقه ای در سراسر قطعه می شود و خطر تغییر شکل موضعی را ایجاد نمی کند. اقدامات کنترلی عبارتند از: استفاده از کوره بی‌اثر-جو برای اطمینان از گرمایش یکنواخت و در عین حال کنترل دقیق دما و مدت. گنجاندن کمک هزینه انقباض جزئی در طراحی قالب مهر زنی. و بهینه سازی فرآیند مهر زنی برای به حداقل رساندن تنش های داخلی، در نتیجه کاهش محرک های بالقوه برای تغییر شکل در طول عملیات حرارتی و تضمین ثبات کلی ابعاد.

Beryllium Copper Alloy

 

 

با ما تماس بگیرید

 

ما در عرضه حرفه ای تخصص داریممهر زنی آلیاژ مس رسانابا استفاده از مواد با دقت انتخاب شده C17200 و C17500. ما هم راه‌حل‌های سفارشی غیراستاندارد-در قفسه و هم غیر{5}}راه‌حل‌های سفارشی غیراستاندارد ارائه می‌دهیم و می‌توانیم گزارش‌های تست عملکرد-خواصی مانند کشش و هدایت- را برای برآورده کردن شرایط عملیاتی سخت صنایع مختلف ارائه کنیم. ما از سوالات و مشاوره های فنی از متخصصان مهندسی و تدارکات استقبال می کنیم.

 

Mr Terry from Xiamen Apollo

تگ های محبوب: مهر زنی آلیاژ مس رسانا، تولید کنندگان مهر زنی آلیاژ مس رسانای چین، تامین کنندگان، کارخانه