قطعه کنتاکتور انرژی نو

شرکت ما بر تحقیق، توسعه و تولید راه حل های قطعات کنتاکتور انرژی جدید تمرکز دارد:قطعات قالب گیری تزریقی نسخه اتوماتیک سرامیک HVDC متالیزه، مس HVDC. اجزای لحیم کاری مقاوم در برابر پوشش لوله اگزوز HVDC مسی. و قطعات محفظه خاموش کننده قوس HVDC.این قطعات کنتاکتور انرژی جدید نیازهای زمینه های مختلف مانند برق، انرژی نو و تجهیزات صنعتی را برآورده می کند.

کنتاکتورهای ولتاژ بالا{0}DC انرژی جدید معمولاً از اجزای اصلی زیر تشکیل شده‌اند:

1. جابجایی مخاطب
ساخته شده از مهر زنی مس، با تماس های آلیاژ نقره جوش داده شده روی سطح برای اطمینان از هدایت عالی و مقاومت قوس.

2. تماس ثابت
از مس ماشین کاری شده، با ساختار سوراخ تهویه، و با لحیم کاری خلاء به لایه متالیزاسیون سرامیکی متصل می شود.

3. سرامیک متالایز
ساخته شده از سرامیک آلومینا با خلوص بالا (Al2O3 بیشتر یا مساوی 95٪) برای دستیابی به عایق بالا و مقاومت در برابر ولتاژ و آب بندی بدون هوا.

4. آرماتور و یوغ آهن خالص الکتریکی
مهر زنی دقیق، نفوذپذیری مغناطیسی بالا، و افت پسماند کم، برای اطمینان از عملکرد کشش و رها کردن سریع-.
5. محفظه قوس
ساختار داخلی دقیق است و از جوش لیزری برای مونتاژ استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که قوس به سرعت، ایمن و قابل اطمینان خاموش می شود.
6. مونتاژ کویل
طراحی سیم‌پیچ‌های کم قدرت-بازده انرژی و حفظ مکش را در نظر می‌گیرد.

فرآیند تولید سرامیک‌های متالیزه با آلومینا{0} با قابلیت اطمینان بالا عمدتاً شامل مراحل زیر است:

1. آماده سازی مواد اولیه
پودر آلومینا با خلوص{0} بالا (مقدار Al2O3 بیشتر یا برابر با 95٪) را انتخاب کنید و محتوای ناخالصی را به شدت کنترل کنید.
2. فرآیند قالب گیری
پرس خشک یا ریخته گری نواری برای اطمینان از قوام ابعادی و چگالی.
3. قبل از پخت-
برای بهبود استحکام بدنه سبز و تسهیل پردازش بعدی، پخت-در دمای پایین- (حدود 1300 درجه) انجام می شود.
4. عملیات متالیزاسیون سطحی
از دوغاب مولیبدن منگنز برای چاپ روی سطح سرامیک استفاده کنید و از طریق پخت{0}در دمای بالا (حدود 1450 درجه) یک لایه متالیزاسیون تشکیل دهید.
5. درمان آبکاری نیکل
آبکاری نیکل (ضخامت نیکل در حدود 3 ~ 5μm) روی سطح فلزی شده برای بهبود عملکرد لحیم کاری بعدی.
6. تست سفتی هوا
برای اطمینان از رسیدن میزان سفتی هوا از یک آشکارساز نشت اسپکترومتر جرمی هلیوم استفاده کنید<1×10⁻⁹Pa·m³/s.
7. تشخیص ابعاد و غربالگری
صافی، ضخامت و دقت موقعیت سوراخ را به شدت آزمایش کنید، و تحمل ابعادی معمولاً در ± 0.05 میلی متر کنترل می شود.

نکات: زبری سطح سرامیک زیر 0.8μm Ra کنترل می شود که برای کیفیت لحیم کاری بعدی مفید است.

در کنتاکتور DC با ولتاژ بالا{0} انرژی جدید، قطعات مسی تماس استاتیک با لحیم کاری خلاء به سرامیک متالیزه متصل می شوند. پارامترهای فرآیند معمولی به شرح زیر است:

نکات: در مرحله پیش تصفیه، قطعات مسی باید چربی زدایی شده و لایه اکسیدی برداشته شود تا ترشوندگی و قابلیت اطمینان لحیم کاری بهبود یابد.
 

اتصال چند-قطعات فلزی در داخل محفظه خاموش کننده قوس معمولاً با جوش لیزری انجام می شود. در زیر اشاره ای به پنجره فرآیند در برنامه واقعی است:

نکات: می توانید از سیستم نظارت بصری کواکسیال برای مشاهده حوضچه جوش در زمان واقعی استفاده کنید تا قوام و عملکرد جوش را بهبود بخشید.

در کنتاکتورهای ولتاژ بالا{0}DC انرژی جدید، طراحی ساختاری محفظه خاموش کننده قوس مستقیماً با اثر خاموش کردن قوس در هنگام قطع ارتباط دارد. اجزای چند فلزی در محفظه خاموش کردن قوس معمولاً توسط فرآیند جوشکاری لیزری به هم متصل می شوند. نکات فنی اصلی عبارتند از:

(1). مواد جوشکاری:به طور کلی فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژی، نیاز به جذب لیزر و هدایت حرارتی خوب دارد.
(2). پارامترهای لیزر:
قدرت لیزر: 300 وات ~ 1000 وات (تنظیم با توجه به مواد و ضخامت)
قطر لکه: 0.2mm~0.6mm
سرعت جوشکاری: 3mm/s~10mm/s
(3). الزامات کیفیت جوش:
جوش پیوسته و یکنواخت و بدون منافذ و ترک است.
Welding depth-to-width ratio>1.5، عمق نفوذ کافی
(4). حفاظت از فرآیند جوشکاری:
برای جلوگیری از اکسیداسیون جوش از{0}حفاظت آرگون با خلوص بالا (خلوص بیشتر یا برابر با 99.999%) استفاده کنید.
(5). پست{2}}بازرسی جوش:
برای بررسی کیفیت جوش‌های داخلی، از آزمایش غیرمخرب-اشعه ایکس استفاده کنید.
در صورت لزوم تست های مقاومت کششی و برشی را انجام دهید.

نکات: از طریق فرآیند جوشکاری لیزری با دقت بالا، قابلیت اطمینان ساختاری و عمر مفید محفظه خاموش کننده قوس تضمین شده است، که تضمین اصلی کیفیت کنتاکتورهای ولتاژ بالا{{1}DC انرژی جدید است.

عملکرد عالی کنتاکتورهای ولتاژ بالا{0}DC انرژی جدید نه تنها به کیفیت-تولید بالای هر جزء بستگی دارد، بلکه به یکپارچگی سیستم و بهینه سازی هماهنگ هر پیوند فرآیند نیز بستگی دارد. به عنوان شریک طولانی مدت گروه رله Xiamen Hongfa، ما نه تنها قطعات واجد شرایط را ارائه می دهیم، بلکه در طراحی اولیه مشتری، از انتخاب مواد و انطباق فرآیند تا تأیید عملکرد، برای ارائه طیف کاملی از راه حل های فنی، مشارکت می کنیم.

از نظر هم افزایی مواد، ما به مشکل تطبیق انبساط حرارتی بین مواد مختلف توجه ویژه ای داریم. برای مثال، ضریب انبساط حرارتی سرامیک آلومینا (7.2×10^-6/ درجه) باید با لایه متالیزاسیون (آلیاژ مولیبدن-منگنز، حدود 5.5×10^-6/ درجه) و اجزای مس (17×10^-6/ درجه) هماهنگ شود. با تنظیم فرمول متالیزاسیون (افزودن اکسید سیلیکون برای تنظیم ضریب انبساط) و استفاده از یک ساختار انتقال انعطاف پذیر در لایه لحیم کاری (مانند لوله اگزوز مسی مواج)، می توان به طور موثر تنش حرارتی را کاهش داد و به اجزا اجازه می دهد در چرخه دمای شدید -40 درجه ~{13}} مقاومت کنند.

از نظر اتصال فرآیند، ما استانداردهای سخت‌گیرانه‌ای بین{0}}فرآیند ایجاد کرده‌ایم. سرامیک های متالیزه باید قبل از لحیم کاری پلاسما (قدرت 300 وات، زمان 5 دقیقه) تمیز شوند تا آلاینده های آلی روی سطح حذف شوند. محفظه خاموش کننده قوس پس از جوشکاری لیزری باید قبل از اینکه بتوان آن را با پوسته اصلی مونتاژ کرد در 250 درجه × 2 ساعت آنیل شود{4}}. هر جزء دارای یک رکورد کامل ردیابی فرآیند، از جمله دسته مواد، پارامترهای فرآیند و داده های آزمایشی است تا اطمینان حاصل شود که هر گونه مشکل کیفیت می تواند به سرعت شناسایی شود.

تأیید عملکرد آزمایش نهایی یکپارچه سازی فرآیند است. ما مجموعه کاملی از راه‌حل‌های آزمایشی برای اجزای کنتاکتور DC ولتاژ بالا- طراحی کرده‌ایم:

تست برق:از جمله مقاومت تماس (کمتر یا مساوی 0.5mΩ)، مقاومت عایق (بیشتر یا مساوی 1000MΩ) و تست ولتاژ مقاومت (5000V AC/1min).

تست مکانیکی:نیروی عملیاتی (3-5N)، عمر مکانیکی (بیشتر یا مساوی 100000 بار) و تست ارتعاش (20-2000 هرتز، 3 محور).

آزمایشات محیطی:چرخه دما (-40 درجه ~+125 درجه، 50 بار)، گرمای مرطوب (40 درجه /95% RH، 500 ساعت)، و اسپری نمک (5% NaCl، 96 ساعت).

از طریق این کنترل‌های هماهنگ دقیق، اجزای اصلی کنتاکتورهای انرژی جدید-ولتاژ بالا DC که ارائه می‌کنیم به محصولات مشتریان کمک می‌کنند تا به صنعت-سطح پیشرو برسند: ظرفیت شکست 1500VDC/1000A، عمر الکتریکی بیش از 100000 بار، میزان خرابی کمتر از 0.3 ‰ با نیازهای خودروی جدید، پاسخگویی کامل به انرژی{1} ذخیره انرژی فتوولتائیک سیستم ها

از آنجایی که اندازه بازار{0}}کنتاکتورهای ولتاژ بالا DC همچنان در حال گسترش است (انتظار می‌رود اندازه بازار جهانی در سال 2025 به 4.8 میلیارد یوان یوان برسد)، ما همچنان به بررسی فناوری‌های اصلی مانند سرامیک‌های متالایز آلومینا، لحیم کاری خلاء، و جوش لیزری ادامه می‌دهیم و به مشتریان کیفیت بهتر و راه‌حل‌های قابل اطمینان‌تر را در توسعه فنی و پیشرفت مشترک فنی و پیشرفت انسانی در فرآیند نوآوری ارائه می‌کنیم. را صنعت برق انرژی های نو
 

تگ های محبوب: بخش کنتاکتور انرژی جدید، تولید کنندگان قطعات کنتاکتور انرژی جدید چین، تامین کنندگان، کارخانه