قطعه مهر زنی ترمینال برنجی فلزی الکتریکی

فرآیند پرچ کردن نه تنها به تثبیت مکانیکی می‌رسد، بلکه از طریق کنترل دقیق نیروی پرچ و ضربه، به فلز میله تماسی نقره اجازه می‌دهد تا جریان پلاستیکی کافی را در سوراخ پرچ ایجاد کند، شکاف‌های میکرو{0}}را پر کرده و یک رابط هوادار تشکیل دهد. این رابط به طور موثری از نفوذ اکسیژن و سولفیدها جلوگیری می کند و تضمین می کند که مقاومت تماس در طول چندین دهه عمر مفید کم و پایدار می ماند.

چیدمان مهر زنی قطعات فلزی برنجی کلید برق از طریق تجزیه و تحلیل اجزا محدود و شبیه سازی فرآیند بهینه شده است، ترتیب منطقی توالی و فاصله ایستگاه فرآیندهای پانچ، خمش، شکل دهی و پرچ کردن. برای پایانه‌هایی با نسبت‌های بزرگ یا طرح‌های چیدمان با حامل‌های یک‌طرفه، دقت تغذیه و صافی با افزایش فاصله، تنظیم مقادیر همپوشانی، و تنظیم پین‌های راهنما کنترل می‌شود.

هنگامی که یک رله یا کلید تحت شرایط جریان بالا کار می کند، نیروی دافعه الکترودینامیکی بین کنتاکت های متحرک و ساکن ایجاد می شود. طراحی ساختار پرچ پرچ های برقی تماس با مهر و موم برنجی تضمین می کند که نیروی پرچ بسیار بیشتر از حداکثر نیروی الکترودینامیکی مورد انتظار است و از باز شدن کنتاکت ها و ایجاد قوس مداوم در هنگام شکستن جریان بالا جلوگیری می کند.

پس از اینکه کنتاکت های نقره انرژی اولیه قوس را جذب کردند، گرما به سرعت از طریق رسانایی حرارتی بالای نقره به بستر برنجی هدایت می شود. قطعات پرس برقی برنجی مهر زنی از ظرفیت گرمایی بزرگ و مقطع رسانای حرارتی{0} خود برای هدایت بیشتر گرما به هادی های خارجی یا PCB استفاده می کنند. این طرح هدایت حرارتی گرادیان به طور موثر افزایش دمای تماس را کنترل می کند و عمر الکتریکی را افزایش می دهد.