مهر زنی یک فرآیند حیاتی در تولید فلزات مدرن است. این شامل اعمال نیروی خارجی به مواد-مثل ورق ها یا نوارها-با استفاده از پرس و قالب برای ایجاد تغییر شکل یا جدا شدن پلاستیک است و در نتیجه قطعه کار با اشکال و ابعاد مورد نظر تولید میشود. مقدار زیادی فولاد در سراسر جهان از طریق مهر زنی به محصولات نهایی مورد استفاده در بخش های مختلف از بدنه خودرو و بدنه لوازم خانگی گرفته تا ابزارآلات و کالاهای خانگی پردازش می شود. با این حال، به دلیل خواص فیزیکی ذاتی مواد، مهر زنی فولاد ضد زنگ اغلب چالش های پردازش پیچیده تری را نسبت به مهر زنی مواد دیگر ایجاد می کند. مسائلی مانند ترک خوردگی قطعه کار، خراشیدگی سطح، چسبیدن مواد به قالب و سایش بیش از حد قالب اغلب در تولید رخ می دهد و علل اصلی این مشکلات اغلب با انتخاب و کاربرد روان کننده های مهر زنی مرتبط است.
ترک خوردگی قطعه کار یکی از رایج ترین و چالش برانگیزترین مسائل در مهر زنی فولاد ضد زنگ است. با توجه به سختی بالای ماده و سرعت سخت شدن کار{1}}، تنش های پسماند به راحتی در طول تغییر شکل پلاستیک ایجاد می شود که منجر به ترک می شود. برای کاهش این عیب،-روغن مهر زنی با کیفیت بالا، روانکاری عالی و خواص ضد سایش شدید-فشار (EP)- ضروری است. مخصوصاً هنگام مهر زنی مواد با استحکام بالا مانند فولاد ضد زنگ 304، روغن مهر زنی ممتاز یک فیلم روان کننده متراکم و بسیار انعطاف پذیر بین قالب و ماده تشکیل می دهد. این به طور موثر ضریب اصطکاک را کاهش می دهد و به طور قابل توجهی خطر پارگی قطعه کار را کاهش می دهد.
خراش سطح یکی دیگر از مواردی است که گریبان بسیاری از تولیدکنندگان را گرفته است. در درجه اول از اصطکاک شدید ناشی از حرکت نسبی بین قطعه کار و سطح قالب تحت فشار بالا ناشی می شود. علاوه بر این، گرمای تولید شده در طول تغییر شکل میتواند باعث ذوب شدن ذرات فلزی و چسبیدن آن به قالب و در نتیجه ساییدگی سطح شود. برای فرآیندهای مهر زنی فولاد ضد زنگ که نیاز به پرداخت سطحی استثنایی دارند، انتخاب یک روغن مهر زنی تخصصی با قابلیت روانکاری و خنک کنندگی عالی بسیار مهم است. چنین روغن هایی نه تنها خراش و چسبندگی (گال زدن) را به حداقل می رساند، بلکه به طور موثر تشکیل لجن سیاه را کنترل می کند و در نتیجه کیفیت سطح محصول نهایی را افزایش می دهد.
مسائل مربوط به چسبیدن مواد به قالب (کشیدن لجن یا برداشتن مواد) نه تنها تحت تأثیر عوامل مکانیکی-مثل وضوح لبه، عمق ورودی، و تنظیمات فاصله-بلکه به طور قابل توجهی تحت تأثیر کیفیت روغن مهر زنی نیز قرار دارد. روغن های ضعیف یا نامناسب مستعد اکسید شدن، صمغ شدن و افزایش ویسکوزیته با گرم شدن قالب در حین کار مداوم هستند که مشکلات چسبندگی را تشدید می کند. بنابراین، عملیات مهر زنی ورق فولاد ضد زنگ نیاز به روغن های تخصصی با پایداری حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا دارد تا فرآیند صاف و تمیز نگه داشتن قالب را تضمین کند.
سایش بیش از حد مشت و قالب ها یکی دیگر از عوامل مهم افزایش هزینه های تولید است. عواملی مانند فاصله ناکافی قالب، تراز ضعیف، یا نیروهای جانبی ایجاد شده در حین پانچ موضعی مداوم، سایش ابزار را تسریع میکنند. علاوه بر این، گرمای بیش از حد پانچ ناشی از عملیات مهر زنی طولانی مدت این تخریب را تشدید می کند. روغنهای مخصوص مهر زنی به دلیل خواص فوقالعاده-فشار شدید و ضد سایش، از سطوح قالب محافظت میکنند. در مهر زنی فلزات از جنس استنلس استیل، جایگزینی روغنهای با کیفیت پایین با-کیفیت بالا میتواند عمر مفید قالبها و پانچها را تا بیش از 30 درصد افزایش دهد و هزینههای نگهداری قالب را بهطور چشمگیری کاهش دهد.
فراتر از مسائل رایج شکل دهی که در بالا ذکر شد، فرآیند مهر زنی اغلب مستلزم عملیات سطحی بعدی و ماشینکاری اجزای خاص است. به عنوان مثال، هنگام ساخت پایه های فولادی برای خازن ها، دقت ابعادی و صافی سطح قطعات مهر شده به طور مستقیم بر عملکرد آب بندی خازن تأثیر می گذارد. به طور مشابه، هنگام مهر زنی فولاد ضد زنگ 304، کنترل سوراخ ها در محل سوراخ ها و طراحی قالب ها برای جلوگیری از گیر کردن، به شدت به استفاده از روغن مهر زنی وابسته است. کیفیت محصول نهایی مهر شده مستقیماً قابلیت اطمینان مونتاژ واحد کامل را تعیین می کند.
در کاربردهای صنعتی گستردهتر، قطعات فولادی ضد زنگ OEM باید استانداردهای تحمل و پرداخت سطح بسیار دقیق را رعایت کنند. برخی از قطعات کار نیاز به انجام{1}کارهای سطحی پس از مهر زنی-مانند روکش روی{3}} دارند که این امر ایجاب می کند که روغن مهر زنی تمیزپذیری عالی داشته باشد و هیچ باقیمانده ای باقی نماند که بتواند در فرآیندهای آبکاری بعدی تداخل ایجاد کند. تنها از طریق انتخاب علمی و مدیریت صحیح روغن مهر زنی می توان چالش های تولید را به طور اساسی حل کرد و تولید مدرن کارآمد- با کیفیت بالا را ممکن ساخت.
به طور خلاصه، روغن مهر زنی به هیچ وجه یک وسیله جانبی غیر قابل مصرف در فرآیندهای شکل دهی فولاد ضد زنگ نیست. بلکه یک عامل حیاتی است که مستقیماً بر کیفیت محصول و کارایی پردازش تأثیر می گذارد. در مهر زنی سفارشی فولاد زنگ نزن، استفاده از روغن های تخصصی مهر زنی-فرموله شده با ترکیبی از افزودنی ها مانند عوامل فشار شدید وارداتی{3}}عملکرد فشار شدید{4}} را تضمین می کند و در عین حال از مسائلی مانند سخت شدن کار، تغییر شکل، و سوراخ شدن جلوگیری می کند. علاوه بر این، همانطور که استانداردهای زیست محیطی به طور فزاینده سختگیرانه می شوند، انتخاب روغن های مهر زنی با ویسکوزیته کم--نه تنها کیفیت قطعه کار را افزایش می دهد، بلکه هزینه های مربوط به مراحل بعدی تمیز کردن را نیز کاهش می دهد.
لطفا در صورت داشتن هرگونه سوال فنی با ما تماس بگیریدمهر زنی فولاد ضد زنگفرآیندها، محلول های روانکاری یا شکل دهی دقیق فلزات. تیم متخصص ما آماده ارائه ارزیابی ها و راه حل های سفارشی فرآیند برای کمک به ارتقای کیفیت محصولات شما است.
با ما تماس بگیرید
