در زمینه مهر زنی مواد مس، مهر زنی تماسی مس الکتریکی به دلیل مزایای عملکرد منحصر به فرد آن به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. در فرآیند تولید قطعات مهر زنی مسی، فرآیندهای عملیات حرارتی و عملیات سطحی نقشی محوری دارند و تأثیر تعیین کننده ای بر عملکرد، ظاهر و عمر مفید قطعات مهر زنی مسی دارند.
عملیات حرارتی برای بهبود عملکرد بسیار مهم استقطعات مهر برق مسیبشر مس بسیار مستعد ابتلا به سخت شدن در هنگام پردازش سرما است ، به خصوص قبل از تمبر. در این زمان ، بازپرداخت مواد مس بسیار مهم است. با استفاده از قطعات تمبر مس به عنوان نمونه ، بازپخت می تواند استرس باقیمانده حاصل از پردازش قبلی را در داخل مواد از بین ببرد و مجدداً شبکه مس را از بین ببرد. این فرآیند سختی مس را کاهش می دهد ، به طور قابل توجهی چقرمگی آن را بهبود می بخشد ، مواد مس را در حین تمبر پلاستیکی تر می کند ، احتمال نقص مانند ترک و پارگی را در حین تمبر کاهش می دهد و از کیفیت شکل گیری قطعات تمبر مس اطمینان می دهد. پس از تمبر ، برای برخی از قطعات تمبر مس با نیازهای مکانیکی بالا ، درمان محلول و درمان پیری می تواند ساختار سازمانی خود را بهینه کند. پس از درمان محلول ، عناصر آلیاژ به طور کامل در ماتریس مس حل می شوند ، و سپس از طریق درمان پیری ، عناصر آلیاژ در مراحل پراکنده رسوب می شوند ، که باعث افزایش قدرت و سختی قطعات تمبر مس می شود و نیازهای دقیق تمبر مس را برآورده می کند. قطعات در سناریوهای مختلف صنعتی.
فناوری تصفیه سطح وسیله ای مهم برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر سایش و کیفیت ظاهر قطعات تمبر مس است. برایقطعات مهر زنی مس، آبکاری قلع یک روش درمان سطح متداول و مؤثر است. آبکاری یک لایه از قلع روی سطح قطعات تمبر مس نه تنها می تواند هوا و رطوبت را جدا کند و از اکسیداسیون و فاسد شدن مس جلوگیری می کند ، بلکه باعث بهبود هدایت آن نیز می شود. در زمینه الکترونیک ، بسیاری از پین های مؤلفه الکترونیکی که از مس مهر می شوند ، قلع و روکش هستند که نه تنها عملکرد اتصال الکتریکی خوبی را تضمین می کند بلکه عمر خدمات اجزای را نیز گسترش می دهد. آبکاری نیکل همچنین در درمان سطح مهر و موم فلزی تماس با مس رایج است. لایه آبکاری نیکل از سختی بالایی برخوردار است که می تواند مقاومت در برابر سایش قطعات مهر و موم مس را به میزان قابل توجهی تقویت کند و آنها را در یک محیط کاری اصطکاک دوام تر کند. علاوه بر این ، یک لایه از فیلم اکسید بر روی سطح اکسیداسیون شیمیایی و روش های دیگر تشکیل می شود. این فیلم اکسید نه تنها اثر محافظتی خاصی دارد بلکه به قطعات تمبر مس می دهد و رنگ و درخشش منحصر به فردی می کند ، که برخی از سناریوهای کاربردی را با الزامات ویژه برای ظاهر برآورده می کند.
فرآیندهای عملیات حرارتی و عملیات سطحی مرتبط و هم افزایی هستندقطعات تماس مس با مس مهر و موم شده. عملیات حرارتی مناسب پایه و اساس خوبی برای عملیات سطحی قطعات مهر زنی مسی ایجاد می کند. قطعات مهر زنی مسی که تحت عملیات حرارتی مناسب قرار گرفته اند دارای ساختار یکنواخت و وضعیت سطحی مناسبی هستند که باعث چسبندگی بهتر لایه عملیات سطحی می شود و در نتیجه پایداری و دوام اثر عملیات سطح را بهبود می بخشد. عملیات سطح بیشتر از عملکرد قطعات مهر زنی مس پس از عملیات حرارتی محافظت می کند، به طوری که آنها می توانند در برابر فرسایش عوامل محیطی مقاومت کنند و عملکرد خوبی را در طول استفاده بعدی حفظ کنند.
به طور خلاصه ، فرآیندهای تصفیه حرارتی و سطح تصفیه سطح یکدیگر را در فرآیند تولید تکمیل می کنندقطعات مهر شده مس برای مخاطبین الکتریکیبشر با استفاده از این دو فرآیند ، ما نه تنها می توانیم به مزایای عملکرد مواد مس ارائه دهیم بلکه کاربرد و زیبایی شناسی تمبرهای مس را در محیط های مختلف بهبود می بخشیم و تضمین شدیدی برای استفاده گسترده از تمبرهای مس در الکترونیک ، ماشین آلات ارائه می دهیم. ، دکوراسیون ، و بسیاری از زمینه های دیگر.
