اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی به طور گسترده در تاسیسات بیرونی، مهندسی دریایی، ماشین آلات مواد غذایی، دیوارهای پرده ساختمان و تجهیزات الکترونیکی استفاده می شود. با این حال، در استفاده عملی، پیچهای فولادی اغلب با یک مشکل دردسرساز مواجه میشوند-«گرفتن» یا «قفل کردن». این پدیده به صورت گیرکردن ناگهانی پیچ در حین سفت شدن ظاهر می شود و نمی تواند به داخل یا خارج شود و در نهایت منجر به خرابی قطعه یا خرابی نصب می شود. قفل شدن پیچ های ست فولاد ضد زنگ تا حد زیادی به دلیل خواص فیزیکی ذاتی مواد و روش سفت شدن است. درک صحیح مکانیسم قفل و انجام اقدامات هدفمند برای اطمینان از کیفیت اتصال بسیار مهم است.

علل اصلی قفل{0}}: ویژگی های مادی و اشتباهات عملیاتی
فولاد ضد زنگ به دلیل یک لایه محافظ متراکم اکسید کروم بر روی سطح آن، مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی دارد. با این حال، نسبتا نرم، استحکام کم و هدایت حرارتی ضعیفی نیز دارد. در حین سفت کردن، فشار تماس بسیار زیاد و گرمای اصطکاکی بین نوک رزوه ایجاد می شود. این گرما نمی تواند به سرعت دفع شود و باعث افزایش سریع دمای محلی می شود، به فیلم اکسید کروم آسیب می رساند و منجر به تماس مستقیم بین فلز لخت می شود. تحت تأثیر ترکیبی فشار و دمای بالا، رزوه ها ممکن است بچسبند، بریده شوند یا حتی سرد شوند و در نهایت باعث قفل شدن- شوند. پیچ های ست فولاد ضد زنگ معمولاً به گشتاورهای سفت کننده بالایی نیاز دارند. اگر در حین نصب، گشتاور یا سرعت به درستی کنترل نشود، خطر قفل-بهویژه نمایان میشود.
علاوه بر عوامل مادی، عملکرد نامناسب همچنین میتواند باعث ایجاد یا تشدید قفل لولههای فولادی ضد زنگ- شود. به طور خاص، این مسائل عبارتند از: جهت اعمال نیرو با محور پیچ منطبق نیست، که باعث ناهماهنگی رزوه می شود. وجود مواد خارجی مانند سرباره جوشکاری و براده های فلزی روی سطح نخ؛ نیروی سفت کردن بیش از حد تحمل بار نخ-. استفاده از آچار برقی یا پنوماتیکی با سرعت بیش از حد، که منجر به افزایش سریع دما می شود. و عدم استفاده از واشر، باعث می شود که نیروی سفت کننده مستقیماً روی جفت رزوه اثر بگذارد. این مشکلات عملیاتی به ویژه در-تاسیسات در مقیاس بزرگ یا ساخت و ساز در سایت رایج است.
شروع با انتخاب محصول: کاهش احتمال قفل شدن-
گام اولیه در جلوگیری از قفل شدن{0}}انتخاب مناسب محصول است. ابتدا، ویژگی های مکانیکی پیچ های سقف فولادی ضد زنگ، مانند استحکام کششی و بار ایمن، باید بر اساس سناریوی کاربردی تأیید شود تا اطمینان حاصل شود که الزامات طراحی را برآورده می کنند. ثانیاً، در حالی که الزامات مقاومت در برابر خوردگی را برآورده میکند، میتوان از پیچها و مهرهها از درجهبندیهای مختلف مواد با هم استفاده کرد، مانند پیچهای 304 با مهرههای 316. این ترکیب از مواد غیر مشابه به طور موثری تمایل به چسبندگی بین فلزات مشابه را کاهش می دهد. به ویژه مهم است که از استفاده از مهره ها و پیچ و مهره های ساخته شده از یک دسته حرارتی مواد خودداری کنید، زیرا فلزات با ترکیب و ریزساختار یکسان در شرایط اصطکاک بیشتر مستعد جوشکاری سرد هستند.
در سناریوهای کاربردی خاص، انتخاب مشخصات و انواع مناسب به همان اندازه مهم است. به عنوان مثال، پیچ های روکش فولاد ضد زنگ که برای تثبیت دیوارهای پرده فلزی یا پانل های سقفی استفاده می شوند، معمولاً دارای مته و واشر آب بندی هستند. طراحی رزوه آنها قبلاً الزامات اتلاف گرما و حذف تراشه را در نظر می گیرد و در نتیجه احتمال قفل شدن نسبتاً کم-می باشد. با این حال، برای پیچهای فولادی ضد زنگ ۱۰۰ میلیمتری، به دلیل پیچهای بلند-در سکته مغزی و مقدار زیادی گرمای انباشتهشده از اصطکاک، خطر قفل شدن-بهطور قابلتوجهی افزایش مییابد. در این مورد، استفاده از مهره مخصوص با روکش روان کننده یا طرح ضد قفل توصیه می شود. علاوه بر این، برای موقعیت هایی که قفل کردن مکرر است، استفاده از مهره ضد قفل راه حل کامل تری است. طول پیچ نیز باید به درستی کنترل شود. معمولاً باید به گونه ای باشد که پس از سفت شدن 1 تا 2 نخ از مهره بیرون بزند. پیچ های خیلی بلند یا خیلی کوتاه، سفت شدن پایدار را تضمین نمی کنند.
عملکرد استاندارد: نکات عملی برای کاهش قفل-بالا
با فرض انتخاب مناسب محصول، عملکرد استاندارد آخرین خط دفاع در برابر قفل شدن-است. ابتدا جهت نیرو باید با محور پیچ همراستا باشد نه اینکه کج شود. این امر به ویژه در هنگام استفاده از لنگرهای خود{3} برای بتن، مانند تپکن فولادی ضد زنگ، بسیار مهم است، زیرا لنگرها هنگام پیچاندن به لایه های بنایی یا بتنی با مقاومت قابل توجهی مواجه می شوند و نیروی ناهموار می تواند به راحتی باعث گیرکردن آنها شود. دوم، نخ ها را تمیز نگه دارید. پیچ های SS باید در ظروف تمیز نگهداری شوند تا از تماس با گرد و غبار و براده های فلزی جلوگیری شود. سوم، نیرو را به طور یکنواخت و در محدوده گشتاور ایمن اعمال کنید. توصیه می شود از آچار گشتاور یا آچار سوکتی استفاده کنید تا از اعمال نیروی کورکورانه توسط احساس جلوگیری شود.
کنترل سرعت عملیات به همان اندازه مهم است. از استفاده از آچارهای برقی یا پنوماتیکی برای پیچ-سرعت بالا خودداری کنید. دمای بالای آنی ایجاد شده توسط پیچ-سرعت بالا پیچ های دیواره فولادی ضد زنگ می تواند به سطح رزوه آسیب برساند. هنگام استفاده در شرایط دمای بالا، قبل از کار کردن، صبر کنید تا قطعات خنک شوند و به آرامی و به طور یکنواخت پیچ کنید. علاوه بر این، استفاده از واشر یا نگهدارنده می تواند به طور موثری از سفت شدن بیش از حد- و توزیع فشار قفل جلوگیری کند. در کاربردهایی که شامل نواحی بزرگ و پیچهای متعدد مانند فلنجها میشود، توصیه میشود آنها را به آرامی و بهطور متوالی به ترتیب مورب تا سفتی مناسب سفت کنید و از استرس متمرکز در یک طرف اجتناب کنید.
روغن کاری یک اقدام پیشگیرانه ساده و موثر است. استفاده از مقدار کمی روان کننده (مانند موم پارافین، دی سولفید مولیبدن، یا یک ماده ضد{1}) تخصصی روی رزوه ها قبل از نصب می تواند ضریب اصطکاک و تولید گرما را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. برای کاربردهایی مانند پیچ های سقف فولادی ضد زنگ که در فضای باز قرار دارند و در معرض ارتعاشات بار باد درازمدت قرار می گیرند، توصیه می شود در حین نصب از طرح ضد قفل با واشرهای آب بندی استفاده کنید و روان کننده مناسب را اعمال کنید.

به طور خلاصه، مسئله قفل کردنپیچ های روکش فولاد ضد زنگاجتناب ناپذیر نیست از تطبیق مواد و انتخاب مشخصات گرفته تا رویههای عملیاتی و حفاظت از روغنکاری، استراتژیهای بالغی برای پرداختن به هر جنبه وجود دارد. با درک درست خواص مواد فولاد زنگ نزن، احترام ذاتاً نرم و در عین حال سخت و رسانایی حرارتی ضعیف آن، و در نظر گرفتن کامل این ویژگی ها در هنگام انتخاب و نصب، می توان با حفظ مقاومت در برابر خوردگی عالی از خطر قفل شدن جلوگیری کرد. برای اطلاعات بیشتر در مورد انتخاب پیچ های فولادی ضد زنگ، لطفا با ما تماس بگیرید.

