در سیستم های تولید مدرن، مواد پلاستیکی به دلیل سبک وزن، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت پردازش، به طور گسترده در قطعات مکانیکی، الکترونیک، خودرو و تجهیزات پزشکی استفاده می شود. به خصوص در ماشینکاری CNC، پلاستیک های ماشینکاری شده جایگزین مهمی برای برخی از مواد فلزی شده اند. انواع مختلف پلاستیک تفاوت های قابل توجهی را در خواص مکانیکی، مقاومت در برابر دما و ثبات پردازش نشان می دهند. بنابراین، انتخاب مواد مناسب برای اطمینان از کیفیت پردازش و عملکرد محصول بسیار مهم است.
از منظر طبقهبندی مواد، پلاستیکهای مناسب برای ماشینکاری عمدتاً شامل-پلاستیکهای مهندسی همهمنظوره، پلاستیکهای مهندسی با عملکرد بالا-و برخی پلاستیکهای تخصصی میشوند. در این میان، ABS به عنوان یکی از رایجترین پلاستیکهای مهندسی، مقاومت خوبی در برابر ضربه و پایداری ابعادی دارد، ماشینکاری آسان است و سطح بالایی دارد. در ساخت قطعات پلاستیکی سفارشی، ABS اغلب برای پوسته ها و تکیه گاه های ساختاری استفاده می شود و به ویژه برای محصولاتی که نیاز به پوشش ثانویه یا آبکاری الکتریکی دارند، مناسب است.
مواد نایلونی (مانند PA6، PA66 و PA12) نیز نقش مهمی در ماشین کاری دارند. PA6 دارای خواص مکانیکی جامع عالی و مقاومت در برابر سایش است که آن را برای قطعات ساختاری مکانیکی مناسب می کند. PA66 در استحکام و مقاومت در برابر حرارت عالی است، اما سختی بالای آن باید در حین ماشینکاری در نظر گرفته شود تا از ضربه زدن به ابزارهای برش جلوگیری شود. PA12 به دلیل جذب آب کم و پایداری ابعادی عالی شناخته شده است که آن را برای ماشینکاری پلاستیک های CNC مناسب می کند. در خدمات ماشینکاری CNC پلاستیک، مواد نایلونی معمولاً برای چرخ دنده ها، لغزنده ها و یاتاقان ها استفاده می شود.
POM (پلی اکسی متیلن) یکی دیگر از انواع بسیار معرف پلاستیک ماشینکاری شده است. دارای ضریب اصطکاک کم، استحکام بالا و پایداری ابعادی عالی است که آن را برای ماشینکاری قطعات دقیق ایده آل می کند. به دلیل خواص روانکاری خوب خود، POM به طور گسترده در چرخ دنده ها، راهنماها و ساختارهای انتقال دقیق استفاده می شود. در تراشکاری CNC پلاستیک و فرز CNC پلاستیک، POM میتواند به دقت ماشینکاری و کیفیت سطح بالایی دست یابد، که آن را به یکی از مقرونبهصرفهترین پلاستیکهای مهندسی تبدیل میکند.
از نظر مواد شفاف، PMMA (اکریلیک) و PC (پلی کربنات) نماینده هستند. PMMA دارای قابلیت عبور نور بسیار بالا و پرداخت سطح عالی است که آن را برای قطعات نوری و محصولات نمایشی مناسب می کند. از سوی دیگر، PC از نظر مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر حرارت عالی است و آن را برای پوشش های محافظ و اجزای ساختاری شفاف مناسب می کند. در کاربردهای ماشینکاری CNC پلی کربنات، مواد PC استحکام و شفافیت را متعادل میکند و آن را به یک انتخاب مهم برای محفظههای{3}} تجهیزات پیشرفته تبدیل میکند.
پلی پروپیلن (PP) و پلی وینیل کلراید (PVC) پلاستیک های ارزان تر-عمومی- هستند. PP چگالی کم و مقاومت شیمیایی قوی دارد، اما سفتی کمتری دارد و آن را مستعد تغییر شکل در طول پردازش میکند. با این حال PVC دارای مقاومت در برابر خوردگی و خواص عایق خوبی است که آن را برای لوله ها و اجزای عایق الکتریکی مناسب می کند. این مواد اغلب در برش CNC پلاستیک برای کاربردهایی که به دقت کمتر یا مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند استفاده می شود.
در زمینه پلاستیکهای با کارایی بالا، PPS و PEEK برجسته هستند. PPS مقاومت بسیار خوبی در برابر دمای{2}}و پایداری شیمیایی از خود نشان میدهد، که آن را برای اجزای ساختاری و عایق در محیطهای{3}در دمای بالا مناسب میسازد. PEEK، به عنوان یک پلاستیک مهندسی تخصصی، استحکام بالا، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر سایش عالی را با هم ترکیب میکند و به طور گسترده در تولید تجهیزات هوافضا، پزشکی، و{5}}بالا استفاده میشود. در ماشینکاری CNC پلاستیک های مهندسی، این مواد در عین گران بودن، عملکرد و طول عمر محصول را به طور قابل توجهی بهبود می بخشند.
PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن) به دلیل ضریب اصطکاک بسیار پایین و مقاومت شیمیایی عالی خود شناخته شده است، که آن را برای آب بندی و پوشش های ضد چسبندگی مناسب می کند. با این حال، استحکام آن نسبتاً کم است و نیاز به کنترل دقیق تغییر شکل در طول پردازش دارد. پلی یورتان (PU) در درجه اول در اجزای الاستیک استفاده می شود، که مقاومت در برابر سایش و خواص بالش را ارائه می دهد. مواد PET خواص مکانیکی خوبی را با پایداری ابعادی ترکیب میکنند و آنها را در قطعات پلاستیکی ماشینکاری شده ارزشمند میسازند.
در فرآیند انتخاب واقعی، چندین عامل کلیدی باید به طور جامع در نظر گرفته شوند. اول، ماشینکاری وجود دارد. عملکرد برش مواد مختلف به طور مستقیم بر راندمان ماشینکاری و عمر ابزار تأثیر می گذارد. دوم، خواص مکانیکی، از جمله استحکام، سفتی، و مقاومت در برابر خستگی وجود دارد. سوم، سازگاری محیطی مانند مقاومت در برابر دما، مقاومت در برابر خوردگی و جذب آب وجود دارد. علاوه بر این، الزامات کاربردی خاص باید در نظر گرفته شود، مانند اینکه آیا شفافیت، عایق الکتریکی یا مقاومت در برابر سایش مورد نیاز است.
به طور کلی، طیف گستردهای از پلاستیکها برای ماشینکاری مناسب هستند، از-پلاستیکهای همه منظوره تا پلاستیکهای مهندسی با کارایی بالا، که همگی بر اساس نیازهای کاربردی قابل انتخاب هستند. از طریق تطبیق مناسب مواد و بهینه سازی فرآیند، نه تنها می توان کارایی ماشینکاری را بهبود بخشید، بلکه عملکرد نمونه های اولیه CNC پلاستیکی را نیز می توان به طور قابل توجهی افزایش داد. در سیستمهای تولیدی آینده، مواد پلاستیکی نقش مهمی در سبکسازی، کارایی بالا و بهینهسازی هزینه ایفا خواهند کرد.
با ما تماس بگیرید
اگر به دنبال راه حل مواد پلاستیکی مناسب براینمونه های اولیه ماشینکاری پلاستیک CNC، یا به خدمات سفارشی نیاز دارید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما مشاوره حرفه ای انتخاب مواد و راه حل های ماشینکاری را بر اساس نیازهای برنامه شما ارائه خواهیم داد.
