در کنترل الکتریکی و سیستمهای خروجی سیگنال، انتخاب مواد پرچ تنگستن به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان، پایداری پاسخ و عمر مفید تجهیزات تأثیر میگذارد. برای کاربردهایی که شامل نوسانات جریان بالا،-سوئیچینگ فرکانس بالا، و قوس های قابل توجه، تماس های مبتنی بر تنگستن-، به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فردشان، به طور گسترده در بوق های خودرو و موتور سیکلت و همچنین برخی از رله های خانه هوشمند استفاده می شود. اینها
پرچهای تنگستن هورن موتورسیکلت معمولاً از ساختار ترکیبی "تماس با ورق تنگستن + پای پرچ آهنی" استفاده میکنند، که ضمن در نظر گرفتن هزینههای تولید، الزامات عملکرد را برآورده میکنند و آنها را برای محصولات الکتریکی کم رده{- تا-مناسب میسازد.
از نظر ساختاری، سر این نوع پرچهای تماس تنگستن معمولاً از دیسکهای تنگستن خالص ساخته میشود، در حالی که پایه آن یک ساختار پرچ است که این دو به طور ایمن از طریق فرآیند لحیم کاری در دمای بالا به هم متصل میشوند. تنگستن خود دارای نقطه ذوب بسیار بالا، مقاومت خوب در برابر فرسایش قوس الکتریکی و تحرک کم مواد است که به آن اجازه میدهد یک حالت تماس پایدار را حتی در شرایط جریان بالا و کلیدزنی مکرر آنی حفظ کند. به عنوان یک تماس نقطه تنگستن، دیسک های تنگستن در درجه اول قوس و رسانش را در حین کار کنترل می کنند، در حالی که پایه آهنی پشتیبانی ساختاری و نصب را فراهم می کند. این ساختار پرچ تنگستن دارای یک تقسیم عملکردی نسبتا واضح است.
از نظر فرآیندهای تولید، لحیم کاری در دمای{0}بالا مرحله اصلی برای دستیابی به پیوند قابل اعتماد بین ورق های تنگستن و پرچ های آهنی است. با توجه به تفاوت های قابل توجه در خواص فیزیکی و ضرایب انبساط حرارتی بین تنگستن و آهن، روش های جوشکاری معمولی برای دستیابی به یک رابط پایدار تلاش می کنند. بنابراین، فرآیند تماس تنگستن لحیم کاری کوره معمولاً استفاده می شود. در یک اتمسفر کنترل شده یا محیط خلاء، با استفاده از پروفیل های فلزی پرکننده لحیم کاری مناسب و پروفیل های دمایی، یک پیوند متالورژیکی قوی بین دیسک های تنگستن خالص و زیرلایه آهنی در سطح مشترک ایجاد می شود که پایداری ساختاری پرچ های تماس تنگستن را در طول استفاده طولانی مدت تضمین می کند.
پس از لحیم کاری، کل سطح تماس معمولاً تحت پوشش نیکل قرار می گیرد. عملکرد اصلی لایه آبکاری نیکل بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون و سازگاری محیطی است، به ویژه در شرایط مرطوب و تغییرات دما زیاد، به طور موثر از اکسید شدن و خوردگی زیرلایه آهن جلوگیری می کند. به طور همزمان، لایه آبکاری نیکل قوام ظاهر را بهبود می بخشد و تا حدی مقاومت به سایش ناحیه تماس را افزایش می دهد. این درمان برای قابلیت اطمینان طولانی مدت پرچ های تماسی تنگستن الکتریکی در کاربردهای خودرو و موتورسیکلت بسیار مهم است.
با توجه به تامین مواد، دیسکهای تنگستن خالص مورد استفاده در سر پرچهای تماس تنگستن عمدتاً از دیسکهای تنگستن خالص پردازش میشوند. بسته به نیازهای عملکرد و هزینه، ورق های تنگستن را می توان با استفاده از فرآیندهای متالورژی پودر، مانند دیسک های تنگستن پتالوژی پودر، که چگالی و یکنواختی ریزساختار آنها نیازهای عمومی تماس الکتریکی را برآورده می کند، تهیه کرد. در برخی از برنامههای کاربردی، دیسکهای تنگستن خالص یا دیسکهای صیقلی کوچک فلزی تنگستن (با خلوص 99.95 درصد) نیز برای بهبود مقاومت در برابر فرسایش و طول عمر استفاده میشوند، اما به طور کلی، راهحلهای مقرونبهصرفه همچنان انتخاب اصلی هستند.
از منظر کاربردی، معمول ترین مورد استفاده برای این نوع تماس تنگستن در سیستم های بوق خودرو و موتور سیکلت است. شاخ ها به روشن و خاموش شدن مکرر مدارها در حین کار، با جریان های لحظه ای زیاد و قوس های قابل توجه نیاز دارند. پرچ های تماسی تنگستن هورن خودرو و کنتاکت تنگستن برای شاخ موتور سیکلت می توانند رسانایی پایدار را در این شرایط حفظ کنند و از فرسایش تماس سریع یا شکست چسبندگی جلوگیری کنند. در صنعت موتور سیکلت، پرچ تنگستن شاخ موتور سیکلت دارای ساختاری ساده و قابلیت اطمینان بالا است که آن را برای کاربردهای تولید انبوه مناسب می کند.
علاوه بر این، با شیوع روزافزون دستگاههای خانه هوشمند، این نوع پرچهای تماسی تنگستن آهنی نیز به تدریج در برخی از محصولات رله اعمال میشود. در سیستمهای کنترل هوشمند، رلهها معمولاً نیاز به حفظ عملکرد پایدار در مدت زمان طولانی دارند. کنتاکتهای مبتنی بر{2} تنگستن، با مقاومت قوس الکتریکی عالی و پایداری ساختاری، میتوانند شرایط را در شرایط بار متوسط برآورده کنند. این مخاطبین تنگستن برای لوازم برقی عموماً در برنامههای{4}}حساس هزینه استفاده میشوند که هنوز به قابلیت اطمینان اولیه نیاز دارند.
باید توجه داشت که در مقایسه با کنتاکتهای فلزی گرانبها بر پایه نقره یا کامپوزیت، کنتاکتهای تنگستن مقاومت نسبتاً بالاتری دارند و رسانایی مزیت اصلی آنها نیست. بنابراین، این نوع تماس فولاد تنگستن برای کاربردهایی که نیاز به هدایت لحظه ای و بارهای ضربه ای قابل توجه دارند، اما با الزامات هدایت پیوسته سخت گیرانه کمتر، مناسب تر است. هنگام طراحی کنتاکت های الکتریکی، معمولاً لازم است ماده تماس الکتریکی مس تنگستن مناسب بر اساس ویژگی های بار، مقدار جریان و فرکانس کاری انتخاب شود.
به طور کلی،پرچ های تماسی تنگستن آهنی، که توسط-لحیم کاری با دمای بالا دیسک های تنگستن خالص و پرچ های آهنی ایجاد شده است، راه حل تماسی بالغ، پایدار و مقرون به صرفه- ارائه می دهد. از طریق انتخاب مناسب مواد، کنترل فرآیند لحیم کاری، و محافظت از آبکاری نیکل، این پرچ های تماسی تنگستن آهنی همچنان به ارائه اتصالات الکتریکی قابل اعتماد و کنترل در بوق های خودرو و موتور سیکلت و همچنین برخی از رله های خانه هوشمند ادامه می دهند.
با ما تماس بگیرید
