تفاوت بین جوشکاری و لحیم کاری چیست؟

جوشکاری که با نام فیوژن نیز شناخته می‌شود، فرآیند و فناوری تولیدی است که از حرارت، دمای بالا یا فشار بالا برای اتصال فلزات یا سایر مواد ترموپلاستیک مانند پلاستیک استفاده می‌کند.

منابع انرژی زیادی برایجوشکاری مدرناز جمله شعله های گاز، قوس ها، لیزرها، پرتوهای الکترونی، اصطکاک و فراصوت. جوشکاری علاوه بر کاربرد در کارخانجات، در محیط های مختلفی مانند بیرون، زیر آب و فضا نیز قابل انجام است. جوشکاری در هر کجا که باشد می تواند برای اپراتورها خطرناک باشد، بنابراین هنگام جوشکاری باید اقدامات حفاظتی مناسبی انجام شود. صدمات احتمالی به بدن انسان ناشی از جوشکاری شامل سوختگی، برق گرفتگی، اختلال بینایی، استنشاق گازهای سمی، اشعه ماوراء بنفش بیش از حد و غیره است.

جوشکاری به سه روش زیر به هدف اتصال دست می یابد:

جوشکاری ذوبی - حرارت دادن قطعات کار که باید به هم متصل شوند تا قسمتی از آنها ذوب شود و حوضچه مذابی تشکیل شود که پس از سرد شدن و جامد شدن حوضچه مذاب به هم متصل می شود. در صورت لزوم، پرکننده های مذاب را می توان برای کمک اضافه کرد. برای جوشکاری فلزات و آلیاژهای مختلف بدون فشار مناسب است.

فشارجوشکاری- فرآیند جوشکاری باید به جوشکاری که مربوط به پردازش مواد فلزی مختلف و مواد فلزی جزئی است، فشار وارد کند.

لحیم کاری - از یک ماده فلزی با نقطه ذوب پایین تر از ماده اصلی به عنوان ماده لحیم کاری استفاده کنید، از مواد لحیم کاری مایع برای خیس کردن ماده اصلی، پر کردن شکاف اتصال و پخش شدن با ماده اصلی برای رسیدن به اتصال قطعات جوش داده شده استفاده کنید. . برای جوشکاری مواد مختلف و همچنین برای جوشکاری فلزات مختلف یا مواد ناهمگن مناسب است.

لحیم کاری به روش جوشکاری اطلاق می شود که در آن شکاف قطعه کار جامد با مواد لحیم کاری مایع پر می شود، پس از اینکه مواد لحیم کاری و جوش با نقطه ذوب پایین تر از جوش به طور همزمان تا دمای ذوب مواد لحیم کاری گرم می شوند. هنگام لحیم کاری، ابتدا باید فیلم اکسید و لکه های روغن روی سطح تماس ماده اصلی پاک شود، به طوری که پس از ذوب شدن مواد لحیم کاری، مویرگ ها نقشی را ایفا کنند، ترشوندگی و سیالیت مویرگی مواد لحیم کاری را افزایش دهند. با توجه به نقاط ذوب مختلف مواد لحیم کاری، لحیم کاری به لحیم کاری سخت و لحیم کاری نرم تقسیم می شود.

لحیم کاری تغییر شکل کوچک و درزهای صاف و زیبا دارد. برای جوشکاری دقیق، پیچیده و اجزای متشکل از مواد مختلف مانند صفحات ساختار لانه زنبوری، تیغه های توربین، ابزار کاربید و بردهای مدار چاپی مناسب است. قبل از لحیم کاری، قطعه کار باید به دقت پردازش و تمیز شود تا لکه های روغن و لایه های اکسیدی بیش از حد ضخیم حذف شود تا از شکاف مونتاژ رابط اطمینان حاصل شود. معمولاً باید فاصله بین {{0}}.01 و 0.1 میلی متر باشد.

در مقایسه با جوشکاری ذوبی، مواد اصلی در حین لحیم کاری ذوب نمی شوند، فقط مواد لحیم کاری ذوب می شوند. در مقایسه با جوشکاری تحت فشار، در حین لحیم کاری هیچ فشاری به جوش وارد نمی شود. جوشی که در اثر لحیم کاری ایجاد می شود، درز لحیم کاری نامیده می شود. فلز پرکننده ای که برای لحیم کاری استفاده می شود، پرکننده لحیم کاری نامیده می شود.

فرآیند لحیم کاری:قطعات کار با سطوح تمیز شده به صورت همپوشانی به هم مونتاژ می شوند و پرکننده لحیم کاری در نزدیکی یا بین شکاف های اتصال قرار می گیرد. هنگامی که قطعه کار و پرکننده لحیم کاری تا دمای کمی بالاتر از نقطه ذوب پرکننده لحیم کاری گرم می شوند، پرکننده لحیم کاری ذوب می شود (قطعه کار ذوب نمی شود) و با عمل مویرگی بین شکاف های قطعه کار جامد مکیده شده و پر می شود. پرکننده لحیم کاری مایع و فلز قطعه کار یکدیگر را پخش و حل می کنند و پس از متراکم شدن یک اتصال لحیم کاری ایجاد می شود.

جوشکاریروشی است برای اتصال قطعات کار با حرارت دادن یا تحت فشار دادن یا هر دو، با یا بدون مواد پرکننده، بنابراین لحیم کاری یکی از روش های جوشکاری است.

به عنوان یکی از سه روش اصلی فرآیند جوشکاری، لحیم کاری با جوشکاری ذوبی و جوشکاری تحت فشار متفاوت است.

جوشکاری ذوبی استفاده از یک منبع گرمای خارجی (مانند قوس) برای گرم کردن و ذوب موضعی ناحیه نزدیک رابط اجزای متصل (یعنی ماده اصلی) و سپس خنک کردن برای تشکیل اتصال است. در طول فرآیند جوشکاری، هم ماده اصلی و هم فلز پرکننده ذوب می‌شوند و این دو از نظر شیمیایی با هم ترکیب می‌شوند. مانند: جوشکاری قوس دستی، جوشکاری CO2، جوشکاری TIG، جوشکاری MIG، جوشکاری زیر آب، جوشکاری MAG، جوشکاری پلاسما، جوشکاری لیزری، جوشکاری با پرتو الکترونی و غیره.

جوشکاری تحت فشار عبارت است از اعمال فشار برای نزدیک کردن فاصله اتمی سطح جوش داده شده به فاصله شبکه. در حین جوشکاری از لحیم کاری استفاده نمی شود، فلزاتی که باید متصل شوند از نظر شیمیایی یا فیزیکی با هم ترکیب می شوند، جوش باریک است و ناحیه متاثر از حرارت کوچک است، از جمله جوشکاری مقاومتی (جوش نقطه ای، جوشکاری درز)، جوشکاری فلاش، جوشکاری اصطکاکی، سرد. جوشکاری فشاری و غیره لحیم کاری برای رسیدن به اتصال قطعات لحیم کاری شده توسط فلز مذاب (مواد لحیم کاری) است. دمای مواد لحیم کاری کمتر از دمای ماده اصلی است. در حین جوشکاری، مواد لحیم کاری ذوب می شوند اما ماده اصلی ذوب نمی شود و این دو از نظر فیزیکی با هم ترکیب می شوند. معمولاً لحیم کاری و لحیم کاری در دمای جوش 450 درجه تقسیم می شود. لحیم کاری عمدتاً شامل لحیم کاری شعله، لحیم کاری القایی، لحیم کاری کوره، لحیم کاری مقاومتی و غیره است.

محصولات ما

لحیم کاری نقره ای برایتماس های الکتریکیاز مواد نقره ای با کیفیت بالا با رسانایی عالی استفاده می کند که می تواند انتقال کارآمد و پایدار جریان را تضمین کند و اتلاف سیگنال و انرژی را تا حد زیادی کاهش دهد. فرآیند لحیم کاری نقره ای نفیس، اتصال تماسی را محکم و قابل اعتماد می کند و شل شدن یا افتادن آن در هنگام استفاده مکرر آسان نیست. کنتاکت های ما دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی هستند و می توانند عملکرد پایدار را برای مدت طولانی در محیط های پیچیده حفظ کنند، خواه محیط مرطوب باشد یا صحنه ای با آلودگی های شیمیایی خاص.