چرا تجهیزات پیشرفته- قطعات براکت مهر زنی مس فلزی ساخته شده از مس خالص را انتخاب می کنند؟

مس خالص که به عنوان مس قرمز یا اکسید مس نیز شناخته می‌شود، دارای سطح اکسید قرمز{0} مایل به ارغوانی است و یک ماده مسی با خلوص بالا-در صنعت است. بر اساس ترکیب به چهار دسته اصلی طبقه‌بندی می‌شود: مس خالص معمولی، مس آزاد{3}}اکسیژن، مس دی اکسید شده و مس ویژه. رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری آن، مس خالص را به ماده پایه ترجیحی برای قطعات براکت مسی فلزی تبدیل می کند. درجات مختلف مس خالص دارای محتویات ناخالصی مشخصی هستند که با شرایط کار براکت های مختلف مهر زنی مطابقت دارد.

ناخالصی های ردیابی مستقیماً خواص کلی مس خالص را تغییر می دهند. تیتانیوم، فسفر و سیلیکون به طور قابل توجهی هدایت را کاهش می دهند. سرب و بیسموت به راحتی در حین کار سرد و گرم باعث شکنندگی می شوند. و اکسیژن-حاوی مس می‌تواند در دماهای بالا باعث ایجاد نقص‌های ترک‌خوردگی ناشی از تردی هیدروژنی شود. هنگام پردازش قطعات مونتاژ برش فشاری مهر و موم شده مسی، اغلب مس آزاد-با ناخالصی کم-برای جلوگیری از عیوب شکننده و اطمینان از یکپارچگی ساختار براکت پس از مهر زنی، خم شدن و سوراخ کردن، و جلوگیری از ظهور ترک‌های میکرو انتخاب می‌شود.

مس با نقطه ذوب 1083 درجه و چگالی 8.9، شکل‌پذیری فوق‌العاده‌ای از خود نشان می‌دهد، که امکان کشیدن سیم‌های مسی فوق‌العاده ظریف و نورد کردن فویل مسی فوق‌العاده نازک را از حجم‌های بسیار کوچک فراهم می‌کند. انعطاف پذیری گرم و سرد متعادل آن باعث می شود تا انعطاف پذیری بالایی داشته باشد. این ویژگی فیزیکی به راحتی قابل شکل‌گیری، دشواری مهر زنی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد، و این امکان را فراهم می‌کند که قطعات مسی مهر و موم شده Progressive Die برای MCCB به شکاف‌ها و بست‌های پیچیده با شکل نامنظم تبدیل شوند و نیازهای کوچک‌سازی و مونتاژ یکپارچه تجهیزات دقیق را برآورده کنند.

مس آنیل شده دارای خواص مکانیکی پایدار، با استحکام کششی و کشیدگی متوسط، و سختی نسبتاً کم است که باعث تسهیل کوبیدن و برش می شود. همچنین در برابر خوردگی اتمسفر، آب دریا و اسیدهای آلی مقاوم بوده و قابلیت جوشکاری بسیار خوبی دارد. با استفاده از این مزیت‌های مواد، قطعات مهر و موم شده سفارشی در مس را می‌توان در طولانی مدت در تجهیزات برق و مواد شیمیایی در فضای باز استفاده کرد، جریان پایدار و مقاومت در برابر محیط‌های مرطوب و خورنده را فراهم می‌کند و طول عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد.

صنایع برق، انرژی های نو و ارتباطات همچنان تقاضای خود را برای قطعات پشتیبانی رسانا افزایش می دهند. مس، با رسانایی الکتریکی و حرارتی خود پس از نقره، به ماده ترجیحی برای براکت‌های رسانای مختلف تبدیل شده است. در اجزای اتلاف گرمای 5G، باتری‌های ذخیره انرژی و ساختارهای گذرگاه برق، قطعات مهر زنی مس سفارشی عملکرد سه‌گانه‌ای از تثبیت، هدایت الکتریسیته و اتلاف گرما را ایفا می‌کنند و آنها را به یک جزء ضروری در مجموعه کلی تبدیل می‌کنند.

مس الکترولیتی با خلوص{{0}بالا، با محتوای مس تا 99.99 درصد، فاقد منافذ داخلی و سوراخ‌های شنی است. پس از مهر زنی، به درجه بالایی از صافی سطح دست می یابد و در نتیجه چسبندگی قوی تری برای آبکاری الکتریکی، آبکاری طلا و آبکاری نیکل ایجاد می کند. با استفاده از ویژگی‌های متراکم و خالص، قطعات فلزی ورق مسی، پس از عملیات سطحی، مقاومت تماس پایداری از خود نشان می‌دهند و کمتر در معرض شکست اکسیداسیون هستند، و برای سناریوهای مونتاژ الکترونیکی با دقت بالا مانند پایانه‌های PCB و سوئیچ‌های الکترومغناطیسی مناسب هستند.

از آنجایی که ساخت{0}بالا نیازمند دقت و پایداری بیشتر قطعات است، فرآیندهای مهر زنی دائما در حال بهینه سازی هستند و استانداردهای کنترل خلوص و صافی مواد خام مس به طور همزمان در حال افزایش است. تولید استاندارد ما ازقطعات براکت مهر زنی مس فلزیکاملاً از مس-با خلوص،-کم اکسیژن ساخته شده است که از تحمل ابعادی دقیق، مقاومت در برابر خوردگی و هدایت الکتریکی اطمینان می دهد. مشخصات مختلف و شکل های نامنظم براکت ها را می توان در صورت درخواست سفارشی کرد.

برای نیازهای خرید سفارشی یا عمده مدل های مختلف ورق دقیق قطعات مهر زنی فلزی مسی، لطفا با ما تماس بگیرید. ما نمونه های کامل و راه حل های پردازش تطبیق را ارائه خواهیم داد.