با توسعه سریع صنایعی مانند تولید الکترونیک، انتقال نیرو و مصالح ساختمانی تزئینی، مس با رسانایی عالی، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی، به یکی از مواد اولیه اصلی برای ساخت قطعات دقیق مختلف تبدیل شده است. قطعات مهر زنی مس، با استفاده از مزیت های-در شکل گیری بازده بالا، به طور گسترده در قطعات الکترونیکی، تجهیزات برق و محصولات تزئینی استفاده می شود. پولیش شیمیایی مس، به عنوان یک گام کلیدی در بهبود کیفیت سطح قطعات مهر زنی، کاملا مکمل تکنولوژی مهر زنی است، به طور موثر نقاط درد صنعت مانند لکه های روغن، لایه های اکسید باقی مانده و صافی ناکافی روی سطح قطعات مهر زنی را حل می کند. این امر مرزهای کاربرد قطعات مهر زنی دقیق مس را بیشتر می کند و صنعت را به سمت دقت و کیفیت بالا سوق می دهد.
حوزه های کاربردی
در زمینه‌های الکترونیک و ارتباطات دقیق، کانکتورهای میکرو{{0}و نوسان‌گرهای کریستالی نیازمندی‌های بسیار بالایی برای تمیزی و رسانایی سطح هستند، که باعث می‌شود از Copper Stamping به طور گسترده استفاده شود. پس از پرداخت شیمیایی، این قطعات میکرو{2}}خردها را از بین می‌برند و لایه‌های اکسیدی را از بین می‌برند و به طور قابل توجهی مقاومت تماس را کاهش می‌دهند-قطعات رابط نوع{4}}C 38٪ کاهش مقاومت در برابر تماس را تجربه می‌کنند، با رسوب یون مس.<0.08ppm, meeting high-end demands and finding wide application in various precision electronic terminals, thus contributing to the upgrading of the electronics manufacturing industry.
سیستم های اتلاف نیرو و گرما حوزه های اصلی کاربرد قطعات مهر زنی مس قرمز هستند. شینه های برق و ماژول های اتلاف گرما به هدایت الکتریکی و حرارتی مس متکی هستند و کیفیت سطح به طور مستقیم بر پایداری عملیاتی تأثیر می گذارد. پولیش شیمیایی رسانایی حرارتی را تا 12 درصد افزایش می‌دهد و راندمان اتلاف گرما را 25 درصد افزایش می‌دهد، به طور موثر مشکلات اتلاف گرما را حل می‌کند و نیازهای انرژی جدید و میدان‌های 5G را برطرف می‌کند و باعث توسعه قطعات کارآمد و کوچک می‌شود.
در زمینه تولیدات تزیینی و صنعتی، قطعات مسی صنایع دستی و دکوراسیون معماری دارای الزامات بالایی برای مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر می باشد. اجزای مسی-پس از پرداخت آینه{2}}بافت فلزی برجسته و زیبایی شناسی بهتری دارند. در ترکیب با فناوری غیرفعال‌سازی رایگان{4}کروم، می‌توانند تا 96 ساعت در برابر پاشش نمک مقاومت کنند، عمر مفید خود را افزایش دهند، نیازهای تزئینی مختلف را برآورده کنند، و تحولی عالی و سازگار با محیط زیست در صنعت دکوراسیون را ارتقا دهند.
جریان فرآیند
پیش تصفیه پایه و اساس پرداخت شیمیایی است. هدف اصلی آن حذف لایه‌های روغن و اکسید از سطح مسی-قطعات فشرده و مهر شده، اطمینان از تماس کامل با محلول پولیش و جلوگیری از پولیش و لکه‌های ناهموار است. این مرحله شامل چربی زدایی، ترشی اسید و آبکشی برای حذف کامل ناخالصی ها و آماده سازی قطعات برای پرداخت بعدی است. پیش تصفیه ناقص منجر به تفاوت رنگ و تیرگی موضعی می شود و بر ظاهر و عملکرد قطعات تأثیر می گذارد.
پولیش شیمیایی کلید بهبود کیفیت سطح است. قطعاتی که پیش تصفیه را پشت سر گذاشته اند باید به مدت 4-1 دقیقه در محلول پولیش در دمای 50-45 درجه غوطه ور شوند. برای صیقل دادن مس به دماهای بالاتری نیاز است تا یک لایه اکسید قهوه ای یکنواخت روی سطح ایجاد شود و از مهر فلزی سفارشی محافظت کند و برای برداشتن فیلم آماده شود. زمان غوطه وری بیش از حد می تواند باعث خوردگی شود، در حالی که زمان غوطه وری ناکافی منجر به صافی ناکافی می شود که هر دو بر اثر پرداخت تأثیر می گذارد.
حذف فیلم آخرین مرحله در پرداخت شیمیایی است. هدف آن از بین بردن لایه لایه اکسید قهوه ای سطح است که یک سطح فلزی روشن را نشان می دهد. فنر مسی مهر زنی الکتریکی سفارشی جلا داده شده باید به مدت 8 تا 15 ثانیه در اسید سولفوریک 5{5}}8٪ یا محلول جداکننده لایه مخصوص غوطه ور شود و سپس برای جلوگیری از خوردگی بلافاصله شستشو داده شود. اگر زمان حذف بیش از حد طولانی باشد، احتمالاً خوردگی حفره ای رخ می دهد. اگر خیلی کوتاه باشد، باقیمانده فیلم اکسید باقی می‌ماند و نمی‌توان به یک اثر آینه‌مانند دست یافت.
علاوه بر این، با افزایش تقاضا برای سفارشی سازی، ادغام فرآیندهای مهر زنی مس سفارشی و پرداخت شیمیایی نزدیک تر می شود. پارامترهای فرآیند پولیش برای پاسخگویی به نیازهای فردی صنایع و محصولات مختلف بهینه و سفارشی می شوند و سناریوهای کاربرد قطعات مهر زنی مس را بیشتر گسترش می دهند. ما معتقدیم که با استفاده از نوآوری های تکنولوژیکی و همکاری صنعت، استفاده ازصفحه نقره روی مسدر دوغاب‌های پولیش شیمیایی مس بالغ‌تر می‌شوند و پشتیبانی قوی‌تری برای توسعه با کیفیت بالا-صنایع مختلف و ارتقاء تحول و ارتقاء کل صنعت فرآوری مس فراهم می‌کنند.
با ما تماس بگیرید
اگر می‌خواهید درک عمیق‌تری از چگونگی فرآیندهای صیقل‌کاری شیمیایی به دست آورید که می‌توانند عملکرد قطعات مهر زنی مسی دقیق شما را بهینه کنند یا درباره راه‌حل‌های تصفیه سطح برای کاربردهای خاص بحث کنید، لطفاً با تیم فنی ما تماس بگیرید. ما می توانیم تجزیه و تحلیل فرآیند و پشتیبانی فنی حرفه ای را ارائه دهیم.
