فولاد نورد سرد مهر و موم دقیق (CRS) برای پوشش محافظ رله EMI، جداسازی سازگاری الکترومغناطیسی (EMC) و استحکام ساختاری را برای رله‌های توان با چگالی بالا فراهم می‌کند و از مهار مغناطیسی با پایداری ابعادی CpK بیشتر یا مساوی 1.33 در حجم تولید در میلیون‌ها اطمینان می‌دهد.
مشخصات مواد و متالورژی فولاد نورد سرد در روکش رله ورق فلزی
فولاد نورد سرد مورد استفاده برای پوشش‌ها و محفظه‌های رله ورق فلزی از طریق کاهش مداوم سرد کویل‌های نورد گرم ترشی زیر دمای تبلور مجدد تولید می‌شود. این فرآیند کار سرد، مقیاس سطح را حذف می کند، تحمل ضخامت تنگ، بافت سطح صاف، و خواص مکانیکی یکنواخت مورد نیاز برای مهر زنی پیچیده پیش رونده قالب را ایجاد می کند.
مطابق با استاندارد ملی GB/T 710-2008 (معادل مشخصات ورق فولاد کربنی نورد سرد تجاری)، گریدهای تجاری شامل SPCC، SPCD و SPCE هستند. انتخاب درجه صحیح شکل پذیری و یکپارچگی ساختاری پوشش فلزی مهر شده را در طول عملیات مهر زنی با سرعت بالا تعیین می کند.
| درجه فولاد | مقاومت کششی (Rm min، MPa) | ازدیاد طول (یک دقیقه، %) | کاربرد اصلی در اجزای رله |
|---|---|---|---|
| SPCC (تجاری) | 270 | 32 | محفظه های بیرونی رله استاندارد، پوشش های مسطح، و قوطی های محافظ مستطیلی اولیه. |
| SPCD (نقاشی) | 270 | 36 | قوطی‌های محافظ رله‌ای با کشش عمیق که به شکل‌گیری فلنج و شعاع گوشه‌ای متوسط نیاز دارند. |
| SPCE (نقاشی عمیق) | 260 | 40 | سپرهای EMI رله PCB یکپارچه با کشش های عمیق و زبانه های قفل چند مرحله ای. |
معیارهای کنترل کیفیت و استانداردهای عملکرد اسپری نمک پوشش محافظ دقیق مهر و موم شده
واجد شرایط بودن فولاد نورد سرد برای کاربردهای رله الکتریکی با قابلیت اطمینان بالا مستلزم رعایت دقیق معیارهای فیزیکی و سطحی است. برای جلوگیری از نشت شار مغناطیسی موضعی و چسبندگی غیریکنواخت غیریکنواخت، یکپارچگی سطح باید عاری از ریز خراش ها، فرورفتگی ها و دورها باشد.
To withstand aggressive industrial operating environments, Precision Stamped Shield Covers undergo chemical passivation or electrostatic powder coating. Certified finished parts achieve >500 ساعت مقاومت در برابر پاشش نمک خنثی مطابق با ASTM B117، از تشکیل زنگ قرمز و تخریب عملکرد جداسازی مغناطیسی در طول چرخه عمر عملیاتی 15 ساله جلوگیری می کند.
تکرارپذیری ابعادی با استفاده از بازرسی نوری خودکار (AOI) همراه با کنترل فرآیند آماری (SPC) حفظ می‌شود. پارامترهای پرس مهر زنی برای حفظ تلورانس زاویه خمش در ± 0.5 درجه و دقت گام سوراخ در ± 0.005 میلی متر تنظیم شده است، که یکپارچگی مکانیکی یکپارچه را در محفظه فلزی با پوشش پودری تضمین می کند.
امروز با مهندسان برق ما مشورت کنید
مزایای مهندسی در تولید رله با حجم بالا
استفاده از پوشش محافظ رله، نفوذپذیری مغناطیسی، استحکام مکانیکی و کارایی هزینه را متعادل می کند. در مقایسه با فولاد زنگ نزن آستنیتی، فولاد نورد سرد کم کربن خواص شنت مغناطیسی مطلوبی را ارائه می دهد و به طور موثر میدان های مغناطیسی سرگردان ایجاد شده توسط کنتاکت های سوئیچینگ با جریان بالا در رله های خودرو و صنعتی را کاهش می دهد.
در طول مهر زنی پیشرونده، الگوریتم های جبران برگشت فنری مستقیماً در طراحی ابزار مهندسی می شوند تا تغییرات قدرت تسلیم مواد را در نظر بگیرند. این تضمین می‌کند که زبانه‌های قفل و فلنج‌های اتصال به زمین، نیروی گیره ثابتی را در برابر پایه‌های رله حفظ می‌کنند و از ارتعاشات میکرو و پچ پچ تماس تحت پروفیل‌های ارتعاش بالا تحت کنترل IEC 60947 جلوگیری می‌کنند.
با ما تماس بگیرید
ما با دقت بالا ارائه می دهیمپوشش محافظ EMI رلهراه حل ها نقشه و الزامات شرایط بار خود را برای به دست آوردن گزارش های آزمایش و نقل قول های رسمی برای مجموعه های محافظ سفارشی ارسال کنید.
