عوامل موثر بر مقاومت تماسی

برای جلوگیری از جوش سرد کنتاکت ها به مواد تماسی با سختی بالاتر مانند آلیاژ رودیوم/طلا-کبالت نیاز است. با این حال، برای به دست آوردن مقاومت تماس کم و بهبود عملکرد تماس، سختی مواد نباید خیلی زیاد باشد. بنابراین لازم است با توجه به نیازهای واقعی انتخاب شود.

این ماده باید دارای پایداری شیمیایی خوب، ضد آلودگی قوی، ضد خوردگی و قابلیت ضد اکسیداسیون، رسانایی الکتریکی خوب و مقاومت کم باشد تا نیازهای مقاومت تماس کوچک و پایدار را برآورده کند.

هرچه فشار تماس بیشتر باشد، سطح تماس بزرگتر و مقاومت تماس کمتر می شود. با این حال، زمانی که فشار تماس به مقدار معینی افزایش می‌یابد، کاهش مقاومت تماس دیگر مشهود نیست، بلکه سایش مکانیکی و الکتریکی کنتاکت را افزایش می‌دهد. بنابراین فشار تماس باید در محدوده مناسبی کنترل شود.

فرم تماس ارتباط نزدیکی با شکل تماس دارد. هنگامی که تماس نقطه-تماس باشد مقاومت تماس زیاد است. هنگامی که تماس با خط تماس باشد، مقاومت تماس کوچکتر است. و هنگامی که تماس با سطح تماس داشته باشد، مقاومت تماس حتی کوچکتر است. در رله های کوچک و متوسط ​​از کنتاکت های خط و سطح بیشتر برای بهبود توانایی مقاومت در برابر جوش و خوردگی استفاده می شود. در رله‌های کوچک، فرم‌های تماس پل و فرم‌های تماس دوتایی دو شاخه اغلب برای انطباق با اعمال مکرر و بهبود قابلیت اطمینان تماس استفاده می‌شوند. علاوه بر این، اگرچه مقاومت تماس کنتاکت های سایز بزرگ را می توان کاهش داد، اما اندازه بیش از حد بزرگ نه تنها مواد را هدر می دهد، بلکه باعث افزایش حجم و وزن نیز می شود و باعث افزایش برگشت و طولانی شدن زمان برگشت، افزایش سایش تماس و کاهش می شود. توانایی مقاومت در برابر لرزش و ضربه.

هرچه سطح تماس بالاتر باشد، نقاط تماس واقعی بیشتری وجود دارد، و چسبیدن به گرد و غبار، جذب گازهای مضر و رطوبت، افزایش توانایی مقاومت در برابر خوردگی و کاهش مقاومت تماس آسان نیست. به طور کلی، ▽6-▽8 است. اگر زیاد باشد نیاز به پولیش و آسیاب دارد. وجود خمیر پولیش احتمال آلودگی آلی را افزایش می دهد که بسیار نامطلوب است. پرداخت بیش از حد بالا نیز احتمال جوش سرد را افزایش می دهد.

آلاینده ها شامل گرد و غبار، رطوبت، فیبر، گاز آلی، مایع و غیره هستند که از محیط اطراف، فناوری پردازش و مواد ساختاری خود رله (مانند مواد عایق) می آیند. آلودگی عامل مهمی است که بر مقاومت تماس تأثیر می گذارد، که باعث ایجاد مقاومت فیلم بزرگ و خوردگی شیمیایی، افزایش مقاومت در برابر تماس و کاهش عمر می شود. بنابراین تولید پاک و تولید فوق پاک برای کاهش آلودگی مورد نیاز است. استفاده از فناوری آب بندی کامل یا فناوری آب بندی جداگانه برای سیستم های تماسی و سیستم های الکترومغناطیسی یکی از اقدامات ضد آلودگی است.

افزایش دمای سطح تماس (شامل افزایش دمای محیط و دمای خود تماس) وضعیت سطح و سطح تماس آن را تغییر می دهد. هنگامی که فشار تماس بدون تغییر باقی می ماند، افزایش دما باعث افزایش مقاومت می شود، بنابراین مقاومت تماس افزایش می یابد. هنگامی که دما به یک سطح معین افزایش می یابد، تماس نرم می شود، سطح تماس افزایش می یابد و مقاومت تماس کاهش می یابد. علاوه بر این، افزایش دما باعث تشدید اکسیداسیون و خوردگی شیمیایی فلز تماس می شود که برای پایداری و قابلیت اطمینان کار مفید نیست.