فن آوری پردازش ورق فلزی مهر زنی ورق فولادی ضد زنگ و تکنیک های انتخاب مواد

فولاد کم کربن-یک ماده پایه متداول برای کشش فلز است که شکل‌پذیری عالی، نسبت استحکام مناسب-به{2}}وزن، خواص سخت‌کنندگی کار و کارایی بالا{3}} را ارائه می‌دهد و به طور گسترده قابل استفاده است. با این حال، ویژگی های پردازش ورق فولادی ضد زنگ به طور قابل توجهی با فولاد کم کربن متفاوت است، و شکل گیری کلی آن را دشوارتر می کند و نیازهای خاص تری را برای فرآیندها، تجهیزات و قالب ها ایجاد می کند. در حال حاضر این یک حوزه تحقیقاتی کلیدی در زمینه شکل دهی فلز است.

در کشش فلز، موقعیت یابی مواد و کنترل تکیه گاه اساسی است. در حین کار، وضعیت تنش و کرنش ماده باید به طور کامل در نظر گرفته شود و محدودیت و تثبیت مناسب باید اعمال شود. استفاده از یک صفحه نواری انعطاف پذیر با ستون های راهنما می تواند به طور موثر موقعیت مواد را تثبیت کند. طراحی قالب معقول به همان اندازه بسیار مهم است. با در نظر گرفتن ویژگی‌های شکل‌دهی Stamping Progressive Stainless Stamping و اجتناب از خطرات پردازش فعال، دوام و پایداری پردازش قالب را می‌توان از منبع بهبود بخشید.

برای کشش ورق فلز، صنعت یک جریان فرآیند بالغ را ایجاد کرده است، که به طور کلی شامل سوراخ کردن یک سوراخ پایین، فلنج زدن و در نهایت پانچ کردن است. اندازه سوراخ پایین را می توان با استفاده از فرمول های حرفه ای به طور دقیق محاسبه کرد. ارتفاع فلنج قطعه کار ناهموار عمدتاً ناشی از فاصله نامتعادل قالب، انحرافات مونتاژ قالب، نیروی خالی ناهموار و بریدگی لبه‌های بیش از حد است که همگی بر اثر شکل‌دهی نهایی قطعات مهر زنی ورق فولادی ضد زنگ تأثیر می‌گذارند.

بازپخت می تواند عیوب مختلف ایجاد شده در طول کشش عمیق ورق فلز را بهبود بخشد، اما این فرآیند نیاز به استانداردهای عملیاتی دقیق دارد. خطاهای عملیاتی می تواند مشکلات پردازش را تشدید کند. رویکرد استاندارد صنعت این است که قطعه کار را تا دمای مناسب گرم کنید و سپس آن را به آرامی در یک کوره با اتمسفر کنترل شده خنک کنید. این روش خواص مکانیکی ورق فولادی ضد زنگ را بهینه می کند و مشکل شکل دهی را کاهش می دهد.

در حالی که ورق‌های فولادی ضد زنگ با کارایی بالا-به طور گسترده در صنعت استفاده می‌شوند، محدودیت‌های پردازش آنها نیز قابل توجه است. سطح قطعه کار در حین شکل‌دهی به راحتی خراشیده می‌شود و گره‌های چسبندگی روی سطح قالب ایجاد می‌شوند که به ظاهر محصول نهایی آسیب رسانده و کارایی تولید را با مشکل مواجه می‌کند. این یک چالش تکنولوژیکی قدیمی-در صنعت پردازش قطعات ورق فلزی ورق فولادی ضد زنگ کوچک سفارشی است.

شرایط مختلف پردازش و ساختار محصول نیاز به فولادهای قالبی مشابه دارند. قالب های ساخته شده از Cr12MoV در هنگام ماشینکاری قطعات کشیده شده با شعاع های کوچک مستعد پارگی در گوشه ها هستند. انتخاب فولاد قالب مناسب بر اساس شکل محصول و قدرت پردازش برای کاهش سایش و اطمینان از ماشینکاری مداوم و پایدار قطعات مهر و موم و خم ورق فلزی سفارشی بسیار مهم است.

روند صنعت به سمت کاهش هزینه و بهبود بهره وری همچنان به بهینه سازی فرآیندهای ترسیم ادامه می دهد. به عنوان مثال، تعداد پاس‌های کششی در محصولات فلزی روزمره به طور مداوم کاهش می‌یابد، و فرآیندهای بازپخت میانی در حال ساده‌سازی یا حتی حذف می‌شوند و به طور قابل توجهی جریان تولید را فشرده می‌کنند. این نوآوری تکنولوژیکی استانداردهای جدید و بالاتری را در مورد انعطاف پذیری و شکل پذیری قطعات الکتریکی فولادی قرار داده است.

استفاده از تجهیزات مهر زنی با دقت{0} و استحکام بالا-به طور موثر می تواند طول عمر قالب را افزایش دهد. توصیه می شود که تناژ نامی تجهیزات حداقل 30 درصد بیشتر از فشار مهر زنی واقعی مورد نیاز باشد. پرس های سروو در این سناریوهای ماشینکاری دارای مزایای قابل توجهی هستند، به طوری که طول عمر قالب را تا حد زیادی افزایش می دهند و پشتیبانی تجهیزات قابل اعتمادی را برای تولید قطعات مهر و موم شده فولادی با حجم بالا فراهم می کنند.

پس از خاموش شدن، قالب تنش کششی را در داخل حفظ می کند. این تنش، همراه با تنش حرارتی ایجاد شده در طول EDM سیم، به راحتی منجر به ترک-می شود و طول عمر قالب را کوتاه می کند. بنابراین، درمان تنش زدایی پس از ماشینکاری برای تثبیت ساختار قالب و جلوگیری از شکست قالب در طول پردازش مستمر Stamping Stainless Progressive ضروری است.

پانچ و قالب را می توان از موادی مانند SKS3، SKD11، پودر فولاد پرسرعت- و کاربید سیمانی ساخته شد. هر نوع فولاد استحکام، مقاومت در برابر سایش و چقرمگی متفاوتی دارد. حتی با مواد مشابه، بهبود پوشش سطح قالب و بهینه سازی طرح روانکاری می تواند طول عمر آن را افزایش دهد. انتخاب مواد جامع بر اساس مقیاس تولید و نوع فرآیند برای سازگاری طولانی مدت- با الزامات پردازش قطعات مهر زنی ورق فولادی ضد زنگ بسیار مهم است.

ماورق مهر زنی ورق فولادی ضد زنگدارای پلاستیسیته عالی و سطح بالایی است که برای چندین فرآیند کشیدن عمیق مناسب است. این به طور موثر خراش ها و مشکلات چسبندگی را کاهش می دهد، طیف کاملی از مشخصات را ارائه می دهد و عملکرد پایدار را حفظ می کند و کاملاً با الزامات مختلف تولید مهر زنی و طراحی سازگار است. ما از مشتریان برای پرس و جو در مورد جزئیات محصول، بحث در مورد همکاری و خرید عمده استقبال می کنیم.