لحیم کاری به استفاده از مواد فلزی با نقطه ذوب پایین تر از ماده اصلی به عنوان فلز پرکننده لحیم کاری اطلاق می شود که جوش و فلز پرکننده لحیم کاری را تا دمایی بالاتر از نقطه ذوب فلز پرکننده لحیم کاری و کمتر از نقطه ذوب لحیم کاری حرارت می دهد. مواد مادر، با استفاده از فلز پرکننده لحیم کاری مایع برای خیس کردن ماده اصلی، شکاف اتصال را پر کرده و با مواد مادر پخش می شود تا اتصال جوش حاصل شود. در ساختمجامع لحیم شده تماس نقره ای، فرآیند لحیم کاری اهمیت ویژه ای دارد زیرا می تواند اتصال الکتریکی کارآمد و عملکرد پایدار را تضمین کند.
در حین لحیم کاری، سطوح تماس قطعات کار لحیم کاری شده به صورت همپوشانی تمیز و مونتاژ می شوند و فلز پرکننده لحیم کاری در نزدیکی شکاف اتصال یا مستقیماً در شکاف اتصال قرار می گیرد. هنگامی که قطعه کار و فلز پرکننده لحیم کاری تا دمای کمی بالاتر از دمای ذوب فلز پرکننده لحیم کاری گرم می شوند، فلز پرکننده لحیم کاری ذوب شده و سطح جوش را مرطوب می کند. فلز پرکننده لحیم کاری مایع به کمک عمل مویرگی در امتداد مفصل جاری و پخش می شود. فلز لحیم کاری شده و فلز پرکننده لحیم کاری حل می شوند و به یکدیگر نفوذ می کنند و یک لایه آلیاژی تشکیل می دهند و اتصال لحیم کاری شده پس از تراکم تشکیل می شود که برای این امر بسیار مهم است.تماس با نقره جوش نقطه ای مسزیرا یک اتصال پایدار می تواند هدایت جریان صاف و قابلیت اطمینان تماس را تضمین کند.
به منظور اتصال محکم قطعات لحیم کاری شده و افزایش چسبندگی مواد لحیم کاری، در حین لحیم کاری از شار لحیم کاری استفاده می شود. عملکرد شار لحیم کاری حذف اکسیدهای روی سطح مواد لحیم کاری و مواد پایه، محافظت از جوش و مواد لحیم کاری مایع در برابر اکسیداسیون در طول فرآیند لحیم کاری و بهبود ترشوندگی مواد لحیم کاری مایع به جوش است. . این امر مخصوصاً برای لحیم کاری کنتاکت نقره به مس اهمیت دارد، زیرا مستلزم آن است که اتصال پایداری بسیار بالا و مقاومت تماس کم در رسانش الکتریکی با فرکانس بالا داشته باشد.
دو نوع مواد لحیم کاری رایج وجود دارد: یکی مواد لحیم کاری سخت با نقطه ذوب بالای 450 درجه. مواد لحیم کاری که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از آلیاژهای مبتنی بر مس، بر پایه نقره، بر پایه آلومینیوم، بر پایه نیکل و سایر آلیاژها. درکنتاکت های برقی لحیم شدهمواد لحیم کاری بر پایه نقره اغلب برای اطمینان از پایداری طولانی مدت اجزای اتصال الکتریکی استفاده می شود. منابع گرمایش برای لحیم کاری شامل شعله مشعل، گرمایش الکتریکی مقاومتی، گرمایش القایی، گرمایش حمام نمک و گرمایش کوره است. اتصال لحیم کاری شده استحکام بالایی دارد و برای لحیم کاری قطعات کار با نیروهای زیاد یا دمای کاری بالا مانند ابزار کاربید، قاب دوچرخه و ... مناسب است که معمولاً به این نوع لحیم کاری لحیم کاری می گویند. نوع دیگر لحیم کاری است که نقطه ذوب آن زیر 450 درجه است و در شرایط دمای پایین و کاربردهایی که نیروهای زیادی را متحمل نمی شوند مانند ظروف و اجزای ابزار کاربرد فراوانی دارد و معمولاً به آن لحیم کاری نرم می گویند.
از ویژگی های لحیم کاری می توان به سطح اتصال صاف، هوابندی خوب، شکل و اندازه پایدار، تغییر کمی در ساختار و عملکرد جوشکاری اشاره کرد و می تواند فلزات مشابه یا متفاوت و برخی غیرفلزها را به هم متصل کند. در کاربردلحیم کاری نقره ای کنتاکتلحیم کاری نه تنها عملکرد الکتریکی قابل اعتماد را تضمین می کند، بلکه عمر طولانی مدت قطعات جوش داده شده را نیز بهبود می بخشد. در طول لحیم کاری، قطعه کار را می توان به طور کلی گرم کرد و بسیاری از جوش ها را می توان در یک زمان جوش داد و در نتیجه بهره وری را بهبود بخشید. اگرچه استحکام اتصال لحیم کاری شده کم است، اما با استفاده از مفاصل لپ و افزایش طول لپ، استحکام اتصال را می توان به طور موثر بهبود بخشید.
