علل و راه حل های فشرده سازی قطعات مهر زنی فلزی - نمونه برداری از قطعات مهر زنی برنجی

فشرده سازی یکی از مشکلات رایج در پردازش قطعات مهر زنی فلزی است. اگرچه نمی توان از فشرده سازی انفرادی به طور کامل اجتناب کرد، اما اگر به تعداد زیاد اتفاق بیفتد، تأثیر جدی بر کیفیت و راندمان تولید محصول خواهد داشت، به ویژه برای محصولاتی که نیاز به دقت بالایی دارند مانند تماس های برنجی دقیق، مشکل فشرده سازی باید بیشتر مورد توجه قرار گیرد. این مقاله با علل فشرده سازی شروع می شود و راه هایی را برای بهبود مشکل تراکم قطعات مهر زنی برنجی بررسی می کند تا به تولید کنندگان کمک کند تا کیفیت محصول و رضایت مشتری را بهبود بخشند.

مشکلات فشرده سازی قطعات مهر زنی فلز را می توان به طور عمده به دسته های زیر تقسیم کرد:

آسیب پرش تراشه
در طول فرآیند مهر زنی، پس از برش مواد، تراشه های زباله تولید می شود. اگر تراشه‌های زائد به موقع تمیز نشوند، ممکن است در قالب جمع شوند و باعث له شدن قطعات تماسی مهر و موم شده برنجی در حین مهر زنی و در نتیجه خراش یا فرورفتگی روی سطح شوند.

فیدر
در طی فرآیند تغذیه ، اگر فیدر به درستی تنظیم نشده باشد یا ناخالصی روی سطح وجود داشته باشد ، ممکن است مواد در هنگام حمل و نقل در برابر تجهیزات مالیده شوند و باعث ایجاد تورفتگی یا خراش شوند.

خرد کردن قالب
اگر سطح قالب به موقع تمیز نشود یا لبه قالب به شدت فرسوده شده باشد، به راحتی می توان به قطعات الکتریکی مهر و موم برنجی خرد شد، به خصوص در تولید قطعات برنجی مهر زنی، نیاز به پرداخت سطح مواد زیاد است و قالب. نقص ها بیشتر نمایان خواهند شد.

خرد کردن ناخالصی
اگر در محیط کارگاه گرد و غبار یا ناخالصی زیادی وجود داشته باشد، ممکن است این اجسام خارجی به سطح قالب یا مواد بچسبند و در حین پردازش باعث خرد شدن شوند.

خرد کردن بین محصولات
پس از پردازش یا حمل و نقل، اگر قطعات مهر زنی برنجی به طور نامناسب روی هم چیده شوند یا اقدامات حفاظتی کافی نباشد، ممکن است بین قطعات مهر زنی برقی برنجی اصطکاک ایجاد شود که منجر به فرورفتگی یا خراش شود.

به دلایل فوق برای خرد کردن ، تولید کنندگان قطعات مهر و موم فلزی می توانند اقدامات بهبود زیر را انجام دهند:

به طور مرتب قالب را تمیز و زباله تمیز کنید
اگر تراشه های زباله موجود در قالب به موقع تمیز نشود ، آنها در پردازش بعدی جمع می شوند و از این طریق خطر خرد شدن را افزایش می دهند. تولید کنندگان می توانند یک چرخه تمیز کردن ثابت را تنظیم کنند ، از یک اسلحه هوایی برای دمیدن داخل قالب استفاده کنند یا از یک دستگاه مکش گرد و غبار استفاده کنند تا از بین بردن به موقع زباله ها اطمینان حاصل کنند.

بندر خالی پایین را از بین ببرید
مسدود کردن بندر خالی پایین مرگ منجر به تخلیه زباله های ضعیف خواهد شد و تراشه های زباله ممکن است به داخل قالب برگردند و باعث آسیب به آن می شوندتماس های برقی برنجی مهر شدهبشر بنابراین ، بازرسی منظم و تمیز کردن درگاه خالی برای اطمینان از تخلیه زباله ها به راحتی یک اقدام مهم برای کاهش مشکل خرد شدن است.

لبه مرده را تعویض یا تعمیر کنید
غیرفعال شدن یا آسیب دیدن لبه قالب منجر به مشکلات سوراخ شدگی می شود و فرز به راحتی در حین پردازش باعث خرد شدن می شود. بنابراین، سازندگان باید به طور مرتب وضعیت لبه قالب را بررسی کنند و در صورت لزوم قالب را جلا داده یا تعویض کنند تا از کیفیت برش و پرداخت سطح قطعات الکتریکی مهر و موم برنجی اطمینان حاصل کنند.

بهینه سازی عملکرد فیدر و نگهداری تجهیزات
از تنظیم دقیق فیدر برای کاهش اصطکاک و فشار ناشی از تغذیه ناپایدار اطمینان حاصل کنید. در عین حال، سطح فیدر را به طور مرتب تمیز کنید تا از تجمع ناخالصی ها بر کیفیت تحویل مواد جلوگیری شود.

تقویت مدیریت تمیز کردن کارگاه
سطح پاکیزگی محیط کارگاه را بهبود بخشید و تأثیر گرد و غبار و ناخالصی ها را کاهش دهید. تداخل ناخالصی های محیطی در پردازشاطلاعات تماس مهر دقیق برنجیمی توان به طور موثر با افزودن تجهیزات حذف گرد و غبار یا فرآیند تمیز کردن مرطوب کاهش داد.

بسته بندی و حمل و نقل محصول را بهبود بخشید
به منظور جلوگیری از اصطکاک متقابل بین محصولات نهایی در هنگام حمل و نقل یا ذخیره سازی ، تولید کنندگان می توانند از پارتیشن ها یا مواد بافر برای بسته بندی استفاده کنند تا از یکپارچگی سطح قطعات مهر زنی برنجی اطمینان حاصل شود.

به عنوان یک بخش کلیدی که به طور گسترده در تجهیزات الکتریکی و صنایع دقیق مورد استفاده قرار می گیرد ، کیفیت پردازش قطعات تماس با برنج برنج مستقیماً بر عملکرد و عمر خدمات محصول تأثیر می گذارد. مواد برنجی نرم هستند و دارای براق سطح بالایی هستند ، بنابراین پیشگیری و کنترل مشکلات آسیب فشار نیاز به نیازهای بالاتری دارد.

با انجام اقدامات فوق ، نه تنها می توان مشکل آسیب فشار را به طور مؤثر کاهش داد ، بلکه کیفیت سطح قطعات مهر زنی برنجی نیز می تواند بهبود یابد و رقابت در بازار محصولات قابل افزایش است. علاوه بر این ، تولید کنندگان برای نظارت بر روند تولید در زمان واقعی باید یک سیستم کنترل کیفیت کامل ایجاد کنند تا اطمینان حاصل شود که هر دسته از محصولات با استانداردهای بالای مشتری مطابقت دارند.