در فرآیند تولید پرچ های تماسی تنگستن برقی، تف جوشی در دمای بالا یک پیوند کلیدی است و نقش تعیین کننده ای در عملکرد نهایی و کیفیت آن ایفا می کند. با این حال، بسیاری از عیوب اغلب در این فرآیند رخ می دهد، که به شدت بر اثر کاربرد کنتاکت های تنگستن در تجهیزات الکتریکی تأثیر می گذارد. بررسی عمیق علل این نقایص و تدوین اقدامات پیشگیرانه موثر از راههای مهم برای بهبود کیفیت تماس تنگستن است.
از منظر علل عیوب، جنبه های زیر عمدتا دخیل است. از نظر کنترل دما، اگر دمای تف جوشی بیش از حد بالا باشد، سرعت انتشار اتمی در داخل پرچ های تماسی تنگستن آهنی تسریع می شود و در نتیجه رشد دانه های غیرعادی ایجاد می شود. این ساختار دانه رشد غیرعادی ناهموار است که خواص مکانیکی تماس تنگستن مانند سختی و چقرمگی را تا حد زیادی کاهش می دهد و همچنین بر هدایت آن تأثیر می گذارد و عملکرد الکتریکی را کاهش می دهد. در عین حال، دمای بیش از حد بالا می تواند باعث انقباض بیش از حد تماس تنگستن شود که منجر به تمرکز تنش داخلی و حتی در موارد شدید ترک می شود. برعکس، اگر دمای تف جوشی خیلی پایین باشد، انتشار اتمی بین ذرات پودر ناکافی است و پیوند متالورژیکی کافی ایجاد نمیشود و در نتیجه چگالی تماس تنگستن برآورده نمیشود و تعداد زیادی منافذ داخل آن وجود دارد. . این منافذ نه تنها استحکام تماس تنگستن را کاهش میدهند، بلکه در حین استفاده به مناطقی با غلظت فعلی تبدیل میشوند که به راحتی میتواند باعث گرم شدن موضعی شود و در نهایت به تماس آسیب برساند.
جو پخت و پز نیز یک عامل مهم است. هنگامی که جو پخت و پز حاوی گازهای ناخالصی زیادی مانند اکسیژن و بخار آب است ، سطح پرچ تماس تنگستن بسیار مستعد اکسیداسیون است. لایه اکسید تنگستن نه تنها مقاومت تماس را افزایش می دهد و بر عملکرد رسانا تأثیر می گذارد بلکه سطح سطح تماس را نیز از بین می برد و مقاومت آن در برابر فرسایش قوس را کاهش می دهد. علاوه بر این ، اگر محتوای برخی از گازهای کاهش دهنده مناسب نباشد ، ممکن است با عناصر آلیاژ در تماس تنگستن نیز واکنش نشان دهد ، ترکیب شیمیایی و ساختار سازمانی آن را تغییر داده و در نتیجه بر عملکرد تأثیر می گذارد.
برای نقص فوق ، اقدامات پیشگیرانه نیز باید از ابعاد مختلف انجام شود. از نظر کنترل دما ، تجهیزات کنترل دما با دقت بالا باید مجهز باشند ، مانند سیستم های کنترل PID پیشرفته ، که می توانند با توجه به دمای از پیش تعیین شده و دمای بازخورد در زمان واقعی تنظیم شوند تا اطمینان حاصل شود که نوسان دما در طی فرآیند پخت و پز است. در یک محدوده بسیار کوچک کنترل می شود. در عین حال ، لازم است منحنی های علمی و معقول گرمایش ، عایق و خنک کننده با توجه به ترکیب خاص و الزامات فرآیند تدوینپرچ های تماس تنگستن جامد. به عنوان مثال، برای برخی از تماس های تنگستن با ترکیبات آلیاژی خاص، ممکن است لازم باشد یک روش گرمایش قطعه بندی شده برای جلوگیری از تنش داخلی بیش از حد به دلیل تغییرات سریع دما اتخاذ شود.
از نظر کنترل اتمسفر تف جوشی باید از گاز محافظ با خلوص بالا مانند آرگون با خلوص بیش از 99.99% استفاده شود و کوره قبل از زینترینگ برای خروج هوا و سایر گازهای ناخالص به طور کامل تعویض شود. در عین حال، ناخالصی هایی مانند رطوبت و اکسیژن موجود در گاز محافظ را می توان با نصب دستگاه تصفیه گاز بیشتر از بین برد. علاوه بر این، تجهیزات تف جوشی باید به طور مرتب نگهداری و بازرسی شوند تا از آب بندی خوب آن اطمینان حاصل شود و از ورود هوای بیرون به داخل کوره برای تأثیرگذاری بر جو تف جوشی جلوگیری شود.تماس الکتریکی مس تنگستن.
