چگونه مواد فلزی را برای اجرای ترکش های سخت افزاری در قطعات مهر زنی فلزی انتخاب کنیم؟ همه ما می دانیم که در مهر زنی قطعات سخت افزاری، ترکش سخت افزاری محصولی است که بیشتر از آن استفاده می کنیم. ترکش های سخت افزاری به طور کلی مواد ترکش را با توجه به کاربرد و عملکرد ترکش تعیین می کند، سپس نحوه انتخاب مواد فلزی برای عملکرد ترکش های سخت افزاری برای تجزیه و تحلیل موارد زیر:
1. به عنوان مثال، اگر استفاده از انعطاف پذیری فیزیکی نسبتاً زیاد باشد، فشار بزرگتر است، سپس انتخاب کلی استفاده از فولاد فنری، فولاد کربنی یا فولاد ضد زنگ با سختی بالا است. پس از تشکیل عملیات حرارتی کوئنچ، آن را کاهش دهیدمهر زنی فولاد کربن، با افزایش سختی باعث افزایش عمر پرس ترکش آن می شود!
2. اگر نیاز به جوشکاری آسان، مقاومت اسیدی و قلیایی، افزایش رسانایی الکتریکی و سایر خواص فیزیکی دارید، از مس برای پردازش ترکش مانند ترکش مس فسفر و چشمه مسطح بریلیوم استفاده کنید. با روش های تصفیه سطحی مانند آبکاری (طلا، نقره، نیکل، قلع و غیره) می توان به آن دست یافت.
3. ترکش تلفن همراه توسط مشخص می شود: ترکش رسانا، به دلیل استفاده از زمینه های مختلف، بنابراین شکل متفاوت است، نیاز به باز کردن مهر زنی است. پس از اینکه ورق فلزی توسط قالب به ترکش تبدیل شد، با قابلیت ارتجاعی فیزیکی ساخته می شود. اگر فرکانس استفاده بیشتر باشد، فشار بیشتر است. یک طرف انتخاب فولاد فنری یا فولاد ضد زنگ است. پس از شکلگیری، کوئنچ با عملیات حرارتی محتوای کربن آن را کاهش میدهد و با افزایش سختی، عمر پرس کردن ترکش (یعنی مقاومت در برابر خستگی) را افزایش میدهد. اگر محیط استفاده خاص باشد، می توان آن را در فرآیند پردازش ترکش آبکاری کرد تا به جوشکاری آسان، مقاومت اسیدی و قلیایی، افزایش رسانایی الکتریکی و سایر خواص فیزیکی دست یافت. مانند ترکش مکانیکی، ترکش کلید تلفن همراه، ترکش باتری و غیره.
4. علاوه بر ارتباطات الکترونیکی و سایر محصولات دیجیتال، الزامات عملکرد اصلی فرآیند عمدتاً در دقت، هدایت الکتریکی و جوش پذیری منعکس می شود. بنابراین، استفاده از مس برای پردازش محصولات ترکش معمولاً برای استفاده از درجه / سختی ثابت مس، مانند مس فسفر، مس بریلیم، مس، قطعه مهر زنی ورق برنجی، برنز و غیره مشخص می شود.
