مهر زنی ورق از عملیات دستی به عملیات نیمه مکانیزه، مکانیزه و خودکار تبدیل شده است که همگی نشانه های توسعه مهر زنی در هر مرحله است. اکنون مهر زنی ورق وارد مرحله هوشمندسازی شده است. بنابراین می توان گفت که مهر زنی هوشمند یک روند اجتناب ناپذیر در توسعه فناوری مهر زنی ورق است.

تحقیقات هوشمندانه در مورد تشکیل ورق فلز در اوایل دهه 1980 در ایالات متحده سرچشمه گرفت. بعداً ، صنعت پردازش پلاستیک ژاپنی نیز شروع به مطالعه اطلاعات ورق های فلزی کرد. در ده سال اول تحقیق در مورد این فناوری ، تمام تلاش ها بر کنترل شکل گیری خم شدن خمش متمرکز شده است. تا بعد از سال 1990 ، تحقیقات در مورد این فناوری به تغییر شکل نقاشی عمیق قطعات استوانه ای گسترش یافت و سپس به شکل گیری قطعات پوشش خودرو ، شکل گیری هوشمند پیشرونده و غیره گسترش یافت.ورق مس تمبریک فناوری جامع است که به طور ارگانیک با تئوری کنترل، نظریه اطلاعات، منطق ریاضی، نظریه بهینه سازی، علوم کامپیوتر و نظریه شکل دهی ورق فلز ترکیب شده است.
ورق فلزی هوشمند مرحله بالاتری از فن آوری های جدید مانند اتوماسیون فرآیند شکل گیری تمبر و سیستم پردازش انعطاف پذیر است. آنچه شگفت آور است این است که می تواند پارامترهای عملکرد مواد را شناسایی کرده و پارامترهای فرآیند بهینه را با توجه به ویژگی های شیء که در حال پردازش است ، با استفاده از مقادیر فیزیکی که به راحتی نظارت می کنند ، پیش بینی کند و به طور خودکار قسمت های مهر شده تحت فشار مس را تکمیل کند ورق فلز با پارامترهای فرآیند بهینه. این چهار عنصر کنترل هوشمند معمولی در شکل گیری ورق فلز است: نظارت بر زمان واقعی ، شناسایی آنلاین ، پیش بینی آنلاین و پردازش کنترل در زمان واقعی.

به یک معنا ، مهر و موم فلزی برنجی هوشمند انقلابی در درک مردم از جوهر تمبر است. این امر از اکتشاف بی پایان اصول تمبر در گذشته جلوگیری می کند و در عوض مغز انسان را شبیه سازی می کند تا با آنچه در مهر زنی اتفاق می افتد ، مقابله کند. این از اصول اساسی شروع نمی شود بلکه از حقایق و داده ها به عنوان پایه ای برای دستیابی به کنترل بهینه فرآیند استفاده می کند. کنترل هوشمند البته پارامترهای فرآیند بهینه است ، بنابراین تعیین پارامترهای فرآیند بهینه کلید کنترل هوشمند است. به اصطلاح پارامترهای بهینه فرآیند معقول ترین پارامترهای فرآیند هستند که می توانند با فرض برآورده کردن شرایط مهم بحرانی اتخاذ شوند. برای دستیابی به پیش بینی آنلاین پارامترهای فرآیند بهینه ، لازم است درک روشنی از شرایط مهم مختلف فرآیند شکل گیری داشته باشید و بتوانیم توصیف کمی و دقیق ارائه دهیم و فقط بر این اساس می توان کنترل هوشمند را تعیین کرد بشر
دقت توصیف کمی، دقت تشخیص و دقت پیشبینی سیستمهای هوشمند را تعیین میکند. این نشان میدهد که دقت تشخیص، دقت پیشبینی و دقت کنترل سیستم همگی به بهبود دقت توصیف کمی بستگی دارد، بنابراین باید دائماً اصلاح و بهبود یابند. دقت تشخیص، دقت تشخیص، دقت پیشبینی و خود سیستم دقت نظارت نیز باید به طور مداوم بهبود یابد. به این ترتیب مهر زنی هوشمند می تواند به سطح مورد انتظار برسد.
با ما تماس بگیرید

