در میان بسیاری از قسمت های تجهیزات الکتریکی ، مخاطبین مس با پوشش نیکل نقش بسیار مهمی ایفا می کنند و عملکرد آن به طور مستقیم بر پایداری عملیاتی و عمر خدمات تجهیزات تأثیر می گذارد. به عنوان یک وسیله مهم برای بهبود عملکرد مخاطبین نیکل ، فناوری درمان سطح توجه زیادی را به خود جلب کرده است. در عین حال ، بسیاری از عوامل همچنین بر اثر تصفیه سطح تماس های نیکل تأثیر می گذارد.
متداول ترین فناوری تصفیه سطح برای تماس های مس با روکش نیکل ، آبکاری است. آبکاری از اصل الکترولیز استفاده می کند تا یون های نیکل به طور مساوی در سطح تماس تحت عمل یک میدان الکتریکی قرار بگیرند. مزیت این فناوری این است که ضخامت پوشش را می توان دقیقاً کنترل کرد. به عنوان مثال ، در برخی از تجهیزات الکتریکی صنعتی با نیازهای زیاد برای مقاومت در برابر سایش ، ضخامت پوشش مخاطبین با روکش نیکل را می توان در ده ها میکرون کنترل کرد ، به طوری که می تواند به طور مؤثر در برابر از دست دادن اصطکاک مقاومت کند و در طول استفاده طولانی مدت و مکرر هدایت خوب را حفظ کند. بشر برای تجهیزات الکتریکی معمولی خانگی ، به منظور تعادل هزینه و عملکرد ، ضخامت پوشش ممکن است در حدود چند میکرون کنترل شود.
آبکاری شیمیایی همچنین یک روش مهم تصفیه سطح برای تماس های مس با پوشش نیکل است. بر خلاف آبکاری ، نیازی به منبع تغذیه خارجی ندارد. در عوض ، از واکنش های ردوکس استفاده می کند. در محلول حاوی نمک نیکل ، یون های نیکل روی سطح مخاطبین روکش نیکل قرار می گیرند تا از طریق عملکرد یک عامل کاهش دهنده یک پوشش تشکیل دهند. پوشش به دست آمده توسط آبکاری شیمیایی یکنواختی خوبی دارد ، که مخصوصاً برای تماس های نیکل با شکل های پیچیده مناسب است و می تواند اطمینان حاصل کند که تمام قسمت ها از کیفیت پوشش خوبی برخوردار هستند.
عوامل زیادی بر اثر عملیات سطحی کنتاکت های الکتریکی با پوشش نیکل تأثیر می گذارند. ترکیب محلول یکی از عوامل کلیدی است. چه محلول آبکاری یا یک محلول آبکاری شیمیایی، نسبت نمک های نیکل، مواد افزودنی و سایر اجزاء تأثیر بسزایی بر کیفیت پوشش خواهد داشت. غلظت نمک نیکل خیلی زیاد یا خیلی کم ممکن است باعث ایجاد کریستال های درشت در پوشش شود یا سرعت رسوب را کاهش دهد. انواع و مقادیر نامناسب مواد افزودنی ممکن است بر براقیت، چگالی، y و سایر خواص پوشش تأثیر بگذارد.
دمای پردازش را نیز نباید نادیده گرفت. اگر دما خیلی بالا باشد، سرعت واکنش شیمیایی در محلول آبکاری تسریع می‌شود، اما ممکن است باعث ایجاد یک پوشش ناهموار و افزایش تخلخل شود. اگر دما خیلی پایین باشد، سرعت واکنش کاهش می یابد، پوشش به طور ناهموار رسوب می کند و حتی ممکن است یک پوشش کامل تشکیل نشود. به عنوان مثال، در برخی از فرآیندهای آبکاری، محدوده دمایی مناسب معمولاً بین 40 تا 60 درجه است. تنها با کنترل دقیق در این محدوده می توان به کیفیت آبکاری ایده آل دست یافت.
علاوه بر این ، پیش درمانیآبکاری نیکل در تماس های مسهمچنین تأثیر مهمی بر اثر درمان سطح دارد. فرض کنید روی سطح تماس ناخالصی هایی مانند روغن، اکسیدها و ... وجود دارد. در این صورت مانع از ترکیب آبکاری و بستر می شود و در نتیجه چسبندگی آبکاری کاهش می یابد و به راحتی باعث ایجاد مشکلاتی مانند کنده شدن و ریزش می شود. بنابراین، قبل از عملیات سطح، کنتاکت های نیکل اندود شده باید کاملاً چربی زدایی و زنگ زده شوند تا از تمیز و فعال شدن سطح اطمینان حاصل شود و پایه و اساس شکل گیری آبکاری خوب بعدی باشد.
فناوری تصفیه سطحتماس های الکتریکی مس با آبکاری نیکلمتنوع است و عواملی مانند ترکیب محلول، دمای تصفیه و پیش تیمار تأثیر عمیقی بر اثر عملیات سطحی آن دارند. تنها با درک عمیق و کنترل منطقی این عوامل می‌توانیم به مزایای فن‌آوری تصفیه سطح، بهبود عملکرد کنتاکت‌های نیکل‌کاری شده و در نتیجه عملکرد پایدار تجهیزات الکتریکی اطمینان حاصل کنیم.
