در طول فرآیند مهر زنی فولاد ضد زنگ-صرف نظر از اینکه تجهیزات و تکنیک های مهر زنی به کار گرفته شده چقدر دقیق هستند-لبه های قطعات مهر زنی ناگزیر ایجاد فرز می کنند. فرزها قطعات فلزی اضافی هستند که در امتداد لبه های مواد فولادی ضد زنگ به دنبال تغییر شکل ناشی از مهر زنی ظاهر می شوند. این فرزها نه تنها دقت زیبایی شناختی قطعات مهر شده را به خطر می اندازند، بلکه ممکن است عملکرد مونتاژ را نیز مختل کنند، عمر سرویس محصول را کاهش دهند و حتی خطرات ایمنی را برای اپراتورها ایجاد کنند. در نتیجه، انتخاب یک فرآیند تخلیه مناسب یک مرحله ضروری و حیاتی در تولید مهر زنی فولاد ضد زنگ است.
بر اساس نیازهای مختلف دقت قطعات فولادی ضد زنگ، فرآیندهای سوراخ کردن را می توان به طور کلی به چهار نوع اصلی طبقه بندی کرد. هر دسته برای سناریوهای خاصی طراحی شده است، و امکان حل دقیق مسائل مربوط به فرز-در درجات مختلف دقت را فراهم میکند و در عین حال کارایی پردازش را با کیفیت محصول متعادل میکند. در این میان، فرآیند جداسازی درشت عمدتاً برای قطعات مهر شده از فولاد ضد زنگ با الزامات دقت کمتر مناسب است. که با سادگی عملیاتی و هزینه کم مشخص می شود، این روش اساسی ترین روش پاکسازی مورد استفاده در تولید صنعتی است.
فرآیندهای-خرابزدایی سطح ناهموار عمدتاً از روشهای ماشینکاری متداول-مانند برش، آسیاب کردن، سوهانزنی و تراشیدن- استفاده میکنند و برای مهر زنی فلزات ضد زنگ که به دقت استاندارد نیاز دارند، مناسب هستند. این فرآیندها به ماشین آلات پیچیده نیاز ندارند. اپراتورها میتوانند با استفاده از ابزارهای ساده، تراشههای فلزی اضافی قابل مشاهده را از لبههای قطعات مهر شده پاک کنند تا نیازهای عملکردی اولیه محصولات-با دقت پایین را برآورده کنند. این رویکرد که به طور گسترده در پردازش مهرهای فولادی ضد زنگ استفاده می شود، جایی که زیبایی ظاهری و الزامات دقت مونتاژ سختگیرانه نیست، این رویکرد دارای کارایی هزینه{6} فوق العاده ای است.
فرآیندهای{0}}روش زدایی سطح استاندارد برای مهر زنی ورق های فولادی ضد زنگ که در آن دقت خاصی مورد نیاز است، مناسب است. آنها به طور موثری فرزهای کوچکی را که فرآیندهای سطح ناهموار{2}}نمی توانند از عهده آن برآیند، برطرف می کنند، در نتیجه صافی سطح و صافی لبه قطعات مهر شده را افزایش می دهند. تکنیک های رایج عبارتند از پرداخت ساینده و پرداخت چرخ سنگ زنی. این روشها از اصطکاک ایجاد شده توسط ابزارهای ساینده یا چرخهای سنگزنی استفاده میکنند تا به تدریج فرزها را در امتداد لبهها بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری یا دقت ابعادی خود قطعات مهر شده از بین ببرند. این سطح از پردازش به خوبی-برای اکثر مهر زنی های فولاد زنگ نزن با رده متوسط-مناسب است.
فرآیندهای{0}}حذف کردن سطح دقیق به طور خاص برای مهر زنی دقیق از فولاد ضد زنگ طراحی شده اند، که آنها را قادر می سازد تا با حذف مؤثر فرزهای دقیق و اطمینان از دقت ابعاد و کیفیت سطح، الزامات دقیق محصولات{1} با دقت بالا را برآورده کنند. این فرآیندها در درجه اول به دو دسته تقسیم می شوند: ماشینکاری الکتروشیمیایی و فرآیندهای غلتشی/ غلتشی. ماشینکاری الکتروشیمیایی، سوراخها را از طریق انحلال شیمیایی ناشی از واکنشهای الکتروشیمیایی حذف میکند و راندمان پردازش بالایی را بدون آسیب رساندن به سطح قطعه مهر شده ارائه میدهد. فرآیندهای غلتش/غلت زدن، سوراخها را از طریق اصطکاک نورد بین محیطهای ساینده و قطعات مهر شده حذف میکند، و آنها را برای مهر زنی دقیق با هندسههای پیچیده مناسب میسازد.
فرآیندهای{0}دبیر زدایی فوقالعاده دقیق برای مهر زنیهای فولادی ضد زنگ سفارشی با الزامات دقت فوقالعاده سخت در نظر گرفته شده است، که امکان برداشتن دقیق فرزها را فراهم میکند تا اطمینان حاصل شود که قطعات مهر شده استانداردهای فوق{1}دقیق را هم برای ابعاد و هم برای پرداخت سطح رعایت میکنند. تکنیک های متداول شامل تکمیل ساینده مغناطیسی و تکمیل ساینده اولتراسونیک است. تکمیل ساینده مغناطیسی از یک میدان مغناطیسی برای هدایت حرکت مواد ساینده استفاده می کند و در نتیجه سوراخ های میکروسکوپی را دقیقاً از بین می برد. تکمیل ساینده اولتراسونیک از ارتعاشات اولتراسونیک برای اطمینان از تماس صمیمی بین مواد ساینده و قطعات مهر شده استفاده میکند و از بین بردن سوراخهای کوچک را تسهیل میکند. قطعات مهر شده پردازش شده با استفاده از این روشهای{6}دقیق فوقالعاده، دقت و صافی سطح فوقالعادهای از خود نشان میدهند، و آنها را برای برآورده کردن نیازهای دقیق بخشهایی مانند الکترونیک پیشرفته و ابزار دقیق دقیق مناسب میسازد.
فرآیند جداسازی یک گام مهم در تضمین کیفیت قطعات فولادی ضد زنگ است. اجزای مهر و موم شده با درجه های دقیق مختلف به روش های جداسازی متمایز نیاز دارند. تنها با انتخاب فرآیند مناسب میتوان به طور موثر سوراخها را حذف کرد، کیفیت محصول را افزایش داد و نیازهای کاربردی خاص صنایع مختلف را برآورده کرد. درک کامل ویژگیها و کاربردهای مناسب تکنیکهای مختلف برشزدایی به عنوان راهنمای ارزشمندی برای عملیات مهر زنی فولاد ضد زنگ عمل میکند.
اگر در رابطه با انتخاب فرآیندهای تخلیه، بهینه سازی فرآیند یا پردازش سفارشی برای شما سؤالی داریدمهر زنی فولاد ضد زنگ-یا اگر به راهنمایی یا راه حل های فنی حرفه ای نیاز دارید-از شما دعوت می کنیم با ما تماس بگیرید. ما متعهد به ارائه خدمات دقیق و کارآمد به شما هستیم تا به شما کمک کنیم کیفیت محصول خود را ارتقا دهید و گردش کار تولید خود را ساده کنید.
با ما تماس بگیرید
