عملکرد و تعریف اصلی کنتاکتورها
کنتاکتور یک دستگاه کنترل خودکار است که برای ساخت یا شکستن مدارهای اصلی AC و DC و همچنین مدارهای کنترل استفاده می شود. بارهای کنترل شده اولیه آن موتورهای الکتریکی هستند، اگرچه می توان از آن برای بارهای الکتریکی دیگر مانند بخاری های الکتریکی و ماشین های جوش نیز استفاده کرد. عملکرد یک کنتاکتور مشابه عملکرد یک سوئیچ چاقو است. با این حال، یک کنتاکتور قابلیت هایی فراتر از ساختن و قطع کردن مدارها را ارائه می دهد. دارای مزایای مشخصی است، از جمله محافظت در برابر ولتاژ پایین،{3}}حفاظت در برابر ولتاژ صفر، ظرفیت کنترل بالا، مناسب بودن برای عملیات سوئیچینگ مکرر و کنترل از راه دور، قابلیت اطمینان عملیاتی، و عمر طولانی{4}} ویژگی هایی که به ویژه در سوئیچ های چاقویی وجود ندارد، که همچنین نیاز به عملکرد دستی در فاصله نزدیک دارند. در نتیجه، کنتاکتور پرکاربردترین وسیله الکتریکی در سیستم های مدار کنترل خودکار است. در رابطی که پایانههای داخلی کنتاکتور به هادیهای خارجی متصل میشوند، قطعات پایانه فلزی ورق برنجی عملکرد مهمی را برای تسهیل ورودی و خروجی سیگنالهای کنترل و توان انجام میدهند. هدایت الکتریکی و مقاومت در برابر خوردگی این اجزا مستقیماً قابلیت اطمینان عملیاتی طولانی مدت کنتاکتور را تعیین می کند.

اصول کار و طبقه بندی کنتاکتورها
کنتاکتور یک وسیله الکتریکی است که از فعل و انفعال بین جاذبه الکترومغناطیسی و نیروهای واکنش فنر برای باز کردن یا بستن کنتاکت های الکتریکی استفاده می کند. هنگامی که سیم پیچ الکترومغناطیسی فعال می شود، هسته آهنی نیروی مغناطیسی ایجاد می کند که آرمیچر را جذب می کند و در نتیجه سیستم تماس را فعال می کند. برعکس، وقتی سیمپیچ بدون انرژی است، فنرهای واکنش آرمیچر و کنتاکتها را به موقعیت اصلی خود بازمیگردانند. بر اساس اینکه کنتاکت ها جریان متناوب (AC) یا جریان مستقیم (DC) را کنترل می کنند، کنتاکتورها به کنتاکتورهای AC و کنتاکتورهای DC طبقه بندی می شوند. تمایز اولیه بین این دو در روشهای خاموش کردن قوس{3} مربوطه آنها نهفته است. کنتاکتورهای متناوب AC معمولاً از-نوع شبکه یا ضربه مغناطیسی- سرکوب قوس به بیرون استفاده میکنند و از مشخصه عبور طبیعی از صفر- برق متناوب برای تسهیل خاموش شدن قوس استفاده میکنند. با این حال، کنتاکتورهای DC به اقدامات اطفاء قوس قویتری نیاز دارند، زیرا قوسهای DC فاقد نقطه عبور طبیعی{10}} هستند و بنابراین برای مدت طولانیتری باقی میمانند. در مدار اتصال فوق الذکر که مکانیسم الکترومغناطیسی و سیستم تماس را به هم وصل می کند، "ترمینال برنجی پین رله" به عنوان یک گره حیاتی برای انتقال سیگنال عمل می کند. این پایانه ها معمولاً از برنج مهر می شوند و با آبکاری قلع یا نقره کار می کنند، این پایانه ها انتقال پایدار سیگنال ها را در مدار کنترل تضمین می کنند.
انتخاب قطعات برنجی برای سیستم های تماس کنتاکتور
سیستم تماس کنتاکتور شامل کنتاکت های اصلی و کنتاکت های کمکی است. کنتاکتهای اصلی جریان مدار اصلی را حمل میکنند و بنابراین نیاز به هدایت الکتریکی و مقاومت بالایی در برابر جوشکاری دارند. کنتاکت های کمکی در مدارهای کنترلی مورد استفاده قرار می گیرند و پایداری بیشتری را در مقاومت تماس می طلبند. با توجه به اتصال بین کنتاکتها و پایانههای سیمکشی، «پینهای اتصال برنجی برای قطعات سوکت سوئیچ الکتریکی» از میلهها یا نوارهای برنجی ساخته میشوند. این قطعات رسانایی الکتریکی عالی را با استحکام مکانیکی قوی ترکیب میکنند و آنها را برای درگاههای آزمایشی یا پایانههای سیمکشی قابل اتصال که تحت چرخههای درج و استخراج مکرر قرار میگیرند، ایدهآل میسازد. برای راهحلهای اتصالی که نیاز به چفتکردن- دارند، «مجموعههای بلوک ترمینال پرس کنتاکتهای برنجی برای سوئیچهای سوکت» دارای مخاطبین برنجی هستند که از قبل-با پایانههای چین دار مونتاژ شدهاند. این طرح مونتاژ خودکار سیم را تسهیل میکند، نیاز به لحیم کاری دستی را کاهش میدهد و همزمان از سفتی گاز و قدرت کشش- ناحیه اتصال منقبض شده اطمینان میدهد.
کاربرد گسترده قطعات مهر شده با ورق برنجی در لوازم جانبی کنتاکتور
کنتاکتورها اغلب همراه با لوازم جانبی-مانند رلههای اضافه بار حرارتی، دکمههای فشاری و چراغهای نشانگر{1}}برای تشکیل مدارهای کامل راهاندازی و کنترل موتور استفاده میشوند. در این لوازم جانبی، قطعات مهر و موم شده با ورق برنجی به طور گسترده برای خدمت به عنوان نوارهای اتصال رسانا، زبانه های ترمینال، و پست های اتصال استفاده می شود. این دسته از قطعات مهر و موم فلزی برنجی برای لوازم جانبی الکتریکی طیف وسیعی از مشخصات را در بر می گیرد، از نوارهای تماس دکمه ای گرفته تا پین های چراغ نشانگر. موادی که معمولاً انتخاب می شوند برنج C2680 یا C2600 هستند که به دلیل شکل پذیری و کشسانی عالی شناخته می شوند. فرآیند مهر زنی ورق برنجی با استفاده از قالب های پیشرونده برای تکمیل چندین عملیات-از جمله خالی کردن، پانچ کردن، خم شدن، و برش{8}}تضمین سازگاری ابعادی بالا در طول تولید انبوه و ساخت قطعات ایده آل برای استفاده در خطوط مونتاژ-در مقیاس بزرگ اجرا می شود. برای پروژههایی که به درجه بالایی از سفارشیسازی نیاز دارند، میتوان قطعات تماس الکتریکی برنجی سفارشی{11} را مطابق نقشههای ارائه شده{12}مشتری تولید کرد که امکان تعیین دقیق درجه مواد، ضخامت، پرداخت سطح و تحملهای ابعادی بحرانی را فراهم میکند تا نیازهای متنوع و متمایز محصولات جانبی مختلف کنتاکتور را برآورده کند.

فرآیندهای ساخت و کنترل کیفیت برای مهر زنی ورق برنجی
کیفیت مهر زنی ورق برنجی به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان اتصالات الکتریکی در کنتاکتورها و لوازم جانبی مرتبط با آنها تأثیر می گذارد. گردش کار تولید قطعات برنجی مهر شده شامل چندین مرحله است: باز کردن، تراز کردن، مهر زنی و شکل دهی، سوراخ کردن، تمیز کردن و بازرسی. سرعت مهر زنی معمولا از 150 تا 400 ضربه در دقیقه متغیر است. در نتیجه، طرحهای قالب باید جبران کافی برای برگشت فنری مواد را در خود داشته باشند{4}}یک ملاحظات مهم، بهویژه برای قطعاتی که به زوایای خمشی دقیق نیاز دارند. این قطعات برنجی به عنوان اجزای مهر و موم شده همه کاره به طور گسترده در پایه های کنتاکتور برای پایانه های ثابت، نوارهای جامپر و زبانه های زمین مورد استفاده قرار می گیرند.
برای کاربردهای کلید و پریز، قطعات برقی برنجی مهر و موم شده نیاز به اعتبار سنجی اضافی از طریق آزمایش اسپری نمک دارند تا مقاومت آنها در برابر خوردگی تأیید شود. ضخامت آبکاری معمولاً در محدوده 3 تا 8 میکرون حفظ می شود. علاوه بر این، اجزای ورق برنجی{3}}یک طبقهبندی کلی برای قطعات ساخته شده از ورق برنجی{4}}کاربرد گستردهای در بلوکهای تماس کمکی کنتاکتور، مکانیسمهای قفل مکانیکی و پایانههای اتصال به زمین دارند.
برای اطلاعات بیشتر در موردقطعات برقی برنجیمناسب برای کنتاکتورها و دستگاه های کنترل، و همچنین راه حل های سفارشی مهر زنی فلز، لطفا برای دریافت راهنمای انتخاب فنی و پشتیبانی نمونه با ما تماس بگیرید.

