1. بررسی اجمالی
فرآیند مجموعههای براق شده با تماس نقرهای یک فناوری اتصال است که معمولاً در زمینه تولید الکترونیک و الکتریکی استفاده میشود. برای دستیابی به اتصال به مدار، کنتاکت نقره ای را با جوش گاز به ترمینال قطعه متصل می کند. در مقایسه با روش های جوشکاری سنتی، جوشکاری تماسی نقره دارای ویژگی های سرعت سریع، راندمان بالا، اتصال محکم و پایداری خوب است.
2. اصل فرآیند
اصل فرآیند ازجوشکاری تماسی نقره ایعمدتاً از ویژگی های تحریک الکترومغناطیسی تماس استفاده می کند. هنگامی که جریان قطع می شود، جرقه های الکتریکی ایجاد می شود. انرژی گرمایی این جرقه الکتریکی برای ایجاد یک تخلیه شکاف هوا بین کنتاکت نقره و ترمینال قطعه استفاده می شود تا کنتاکت نقره و قطعه با گاز جوش داده شوند.
3. ویژگی های فرآیند
فرآیند لحیم کاری اتصال اتصال دارای ویژگی های سرعت سریع، راندمان بالا، اتصال محکم و پایداری خوب است. این فرآیند می تواند پایانه های اجزای مواد مختلف از جمله مس، آلومینیوم، آبکاری قلع، طلا، نقره و غیره را به هم متصل کند و کاربردهای گسترده ای دارد.
4. نکات کلیدی برای انتخاب فرآیند
1. مواد، شکل و اندازه تماس نقره جوشکاری فلاش مناسب را انتخاب کنید تا مشخص شود که آیا الزامات اجزا و کل دستگاه را برآورده می کند یا خیر.
2. انتخاب پارامترهای فرآیند مناسب، از جمله جریان، ولتاژ، فشار الکترود، و غیره، برای اطمینان از ثبات و ثبات کیفیت جوش.
3. انتخاب تجهیزات و ابزار جوش مناسب برای اطمینان از کنترل پذیری و پایداری کل فرآیند جوشکاری.
5. مراحل اجرا
1. آماده سازی:سطح پایانه های اجزا را تمیز کنید، ابزار جوشکاری بسازید و پارامترهای جوشکاری را تعیین کنید.
2. تجهیزات اشکال زدایی:پارامترهایی مانند جریان، ولتاژ، فشار الکترود و غیره را در صورت نیاز تنظیم کنید.
3. جمع آوری مخاطبین:در صورت نیاز، کنتاکت ها را روی ابزار جوشکاری از پیش طراحی شده جمع کنید.
4. عملیات جوشکاری:قطعات را با کنتاکت ها تراز کنید، فشار و منبع تغذیه مداوم اعمال کنید تا کنتاکت ها سریع گرم شوند تا جرقه های الکتریکی ایجاد شود و سپس اتصال تخلیه شکاف هوا را در مدت زمان کوتاهی کامل کنید.
5. آزمایش و تشخیص:از تجهیزات تست برای شناسایی پارامترهای الکتریکی اتصال مانند مقاومت اتصال لحیم کاری، عملکرد تماس و غیره استفاده کنید.
6. مشکلات و راه حل های مشترک
1. کیفیت اتصال لحیم کاری ناپایدار:این را می توان با بهینه سازی پارامترهای جوشکاری مانند جریان و ولتاژ یا جایگزینی مواد و اشکال تماس مناسب و غیره حل کرد.
2. سرعت جوش ضعیف:سرعت جوش را می توان با تغییر فشار الکترود، تسریع تخلیه شکاف هوا و غیره افزایش داد.
3. مخاطب به هم چسبیده نیست یا محکم به هم متصل نشده است:این را می توان با بهینه سازی شکل تماس و مواد حل کرد.
4. اکسیداسیون شدید تماس:با تمیز کردن سطح پایانه قطعات یا تغییر مواد تماس قبل از جوشکاری می توان از این امر جلوگیری کرد.