در حال حاضر، جوشکاری مقاومتی جریان اصلی جوشکاری در تولید صنعتی است و پردازش و شکلدهی مجموعههای جوشکاری تماسی نقرهای کنتاکتور AC نیز به شدت بر این روش جوشکاری متکی است. جوشکاری مقاومتی شامل فشار دادن قطعات کار برای جوش بین دو الکترود و اعمال جریان است. گرمای مقاومتی تولید شده توسط جریانی که از سطح تماس و نواحی مجاور قطعات کار می گذرد، آنها را به حالت مذاب یا پلاستیکی گرم می کند و یک پیوند فلزی ایجاد می کند.
خواص اساسی مواد به طور مستقیم مناسب بودن جوش نقطه ای را تعیین می کند. در پردازش قطعات الکتریکی با ولتاژ پایین، ارزیابی عملکرد جوشکاری زیرلایههای فلزی مختلف یک پیشنیاز کلیدی برای بهینهسازی فرآیند تولید کنتاکتهای نقرهای جوش مقاومتی است. جوش پذیری یک ماده به عوامل مختلفی بستگی دارد. اول، هدایت الکتریکی و حرارتی بسیار مهم است. فلزات با مقاومت کم و رسانایی حرارتی بالا جوش پذیری ضعیفی دارند. دوم، پلاستیسیته دمای بالا و محدوده دمای پلاستیک (مواد با قدرت تسلیم دمایی بالا و محدوده دمای پلاستیک باریک) نیز به جوشپذیری ضعیف کمک میکنند. سوم، حساسیت یک ماده به چرخه حرارتی، به ویژه مواد مستعد ترک خوردگی یا سخت شدن، منجر به جوش پذیری ضعیف می شود. فلزات با نقطه ذوب بالا، ضرایب انبساط خطی زیاد و سختی بالا نیز پایداری کلی جوش نسبتا ضعیفی از خود نشان می دهند. بنابراین، ارزیابی جوشپذیری نقطهای یک ماده فلزی خاص نیاز به یک ارزیابی جامع با در نظر گرفتن خواص فیزیکی متعدد دارد.
مس و آلیاژهای مس معمولاً از مواد پایه اصلی برای اجزای تماس الکتریکی استفاده می شوند. تفاوت در جوش پذیری مواد مختلف مسی به طور مستقیم بر عمر مفید و پایداری هدایت الکتریکی کنتاکت های نقره ای جوشکاری مقاومت AC تأثیر می گذارد. مس و آلیاژهای مس را می توان به مس خالص، برنج، برنز و مس خالص تقسیم کرد. مس خالص،-مس بدون اکسیژن، و فسفر{4}}مس اکسید زدایی شده جوشکاری نقطه ای بسیار ضعیفی از خود نشان می دهند. برنج جوش پذیری متوسطی را نشان می دهد. برنز جوش پذیری خوبی دارد. و cupronickel بهترین کیفیت جوش را ارائه می دهد. مس خالص رسانایی الکتریکی بسیار بالایی دارد، جوش نقطه ای را دشوار می کند و در نتیجه استحکام جوش ناسازگاری ایجاد می کند، بنابراین کاربرد آن را در جوشکاری تماسی دقیق محدود می کند.
کنترل دقیق پارامترهای جوشکاری برای کیفیت جوش پایدار و کاهش نرخ نقص مونتاژ تماس بسیار مهم است. تنظیم معقول پارامترهای مختلف فرآیند می تواند به طور موثر استحکام ساختاری تماس های نقره جوش نقطه ای مقاومت الکتریکی را بهبود بخشد. جریان تأثیر بسیار بیشتری نسبت به مقاومت و زمان بر تولید گرمای جوش دارد و آن را به یک پارامتر مهم تبدیل می کند که باید در طول فرآیند جوشکاری به شدت کنترل شود. نوسانات ولتاژ شبکه و تغییر امپدانس مدار ثانویه دستگاه جوش AC باعث نوسانات جریان می شود. تغییرات در هندسه مدار یا معرفی مواد فلزی مغناطیسی امپدانس مدار را تغییر می دهد، در حالی که دستگاه های جوش DC کمتر تحت تأثیر این عوامل قرار می گیرند. به طور همزمان، چگالی جریان، اثر شنت اتصال جوش و تغییرات در ناحیه تماس الکترود، همگی ورودی گرمای جوشکاری را تغییر میدهند و در نهایت بر استحکام اتصال اتصال فلزی تأثیر میگذارند.
زمان جوش باید با پارامترهای فعلی مطابقت داده شود تا مشخصات فرآیند استاندارد شده شکل بگیرد، در نتیجه نیازهای تولید اجزای تماس الکتریکی با حجم زیاد-را برآورده میشود و از مشخصات ثابت برای کنتاکتهای دکمههای جوشکاری نقره و مس اطمینان حاصل میشود. برای اطمینان از اندازه قطعه جوش و استحکام اتصال جوش، زمان جوش و جریان جوش می توانند در محدوده خاصی مکمل یکدیگر باشند. دو مشخصات جوش-جریان بالا، سیکل کوتاه. و جریان کم، سیکل طولانی{4}}را می توان به طور انعطاف پذیر بر اساس مواد فلزی، ضخامت صفحه و قدرت تجهیزات انتخاب کرد. مواد فلزی مختلف دارای محدودیت ایمنی بالا و پایین برای جریان جوشکاری و زمان جوش هستند. فراتر از این محدوده های استاندارد از تشکیل یک ساختار قطعه جوش کامل و واجد شرایط جلوگیری می کند.
مزایای ذاتی جوشکاری مقاومتی کاملاً با نیازهای-تولید مقیاس بزرگ-قطعات الکتریکی ولتاژ پایین مطابقت دارد، که دلیل اصلی استفاده گسترده از آن در تولید انبوه مجموعههای نوک تماسی نقرهای جوشکاری است. در طول تشکیل قطعه جوش، فلز همیشه توسط یک حلقه پلاستیکی احاطه شده است، فلز مذاب را از هوا جدا می کند و فرآیند واکنش متالورژیکی را ساده و قابل کنترل می کند. زمان گرمایش جوش کوتاه است، گرما متمرکز است، منطقه تحت تأثیر حرارت قطعه کار کوچک است، و تغییر شکل جوش و تنش داخلی کمتر است، که اغلب نیاز به اصلاحات بعدی و فرآیندهای عملیات حرارتی را از بین میبرد. این فرآیند به مواد پرکننده اضافی یا گازهای کمکی نیاز ندارد و در نتیجه هزینه های مصرفی تولید کمتر می شود. فرآیند عملیات ساده است، اجرای خطوط تولید مکانیزه و خودکار را تسهیل می کند، که منجر به راندمان تولید کلی و محیط کاری سازگارتر با محیط زیست می شود.
با توجه به محدودیتهایی که در تست فرآیند و پیکربندی تجهیزات وجود دارد، جوش مقاومتی محدودیتهای کاربردی خاصی نیز دارد. صنعت به طور مداوم در حال بهینه سازی راه حل های آزمایشی برای رفع این کاستی ها است و اطمینان حاصل می کند که مجموعه های جوشکاری مهر و موم نقره ای با استانداردهای کیفیت کارخانه مطابقت دارند. در حال حاضر، جوش مقاومتی فاقد فنآوریهای آزمایش غیرمخرب جهانی و قابل اعتماد است و کیفیت جوش عمدتاً از طریق نمونهبرداری از فرآیند، آزمایش مخرب، و نظارت کامل{3}}تجهیزات فرآیند تضمین میشود. تجهیزات جوشکاری نیاز به قدرت کلی بالا و یکپارچه سازی اتوماسیون دارد که در نتیجه هزینه های خرید و نگهداری تجهیزات بالا می باشد. دستگاههای جوشکاری تکفاز پرقدرت سنتی، بار روی شبکه برق را افزایش میدهند که دارای اشکالات خاصی است.
با ارتقای مداوم{0}}صنایع تولیدی پیشرفته و رشد مداوم تقاضا برای لوازم برقی با ولتاژ پایین{1}، ارتقای مکرر فناوری جوشکاری همچنان به توسعه صنعت قطعات مهر و موم برقی تماسی با لحیم کاری قدرت می بخشد. توسعه سریع صنایعی مانند هوافضا، الکترونیک، خودرو و لوازم خانگی به طور فزاینده ای ارزش کاربردی فناوری جوشکاری مقاومتی را برجسته کرده است و بازار خواستار استانداردهای بالاتری برای دقت، دوام و ایمنی اجزای جوشکاری تماسی است. پیشرفتها در فنآوری الکترونیک قدرت خانگی و تجهیزات کنترل الکتریکی{4}بالا به طور مداوم در حال ظهور هستند. تجهیزات جوشکاری جدید و سیستمهای کنترل هوشمند به تدریج گستردهتر میشوند و فنآوریهای پیشرفتهای مانند نظارت حلقه بسته و تنظیم پارامترهای دینامیکی در حال پیادهسازی هستند که به طور جامع دقت جوش مقاومتی را بهبود میبخشد و به طور مداوم مرزهای کاربرد مجموعههای جوش را گسترش میدهد.
در مورد ما
در زمینه صنعتی که فناوری جوش مقاومتی به طور فزاینده ای در حال رشد است، مجموعه های جوشکاری با کیفیت-به تضمین اصلی برای عملکرد پایدار دستگاه های الکتریکی- با ولتاژ پایین تبدیل شده اند. با تکیه بر فرآیندهای تولید جوشکاری با مقاومت بالغ و استانداردهای دقیق کنترل کیفیت، میتوانیم با اطمینان عملکرد بالا- ارائه دهیم.مجموعه های جوشکاری کنتاکت AC کنتاکتور نقره ای. محصولات ما دارای جوش قوی، رسانایی عالی و مقاومت در برابر سایش هستند و با کنتاکتورهای AC مختلف سازگار هستند.ما از سوالات و بحث های مشتریان صنعت استقبال می کنیم. سفارشی سازی انبوه و همکاری خرید هر دو مورد استقبال قرار می گیرد.
با ما تماس بگیرید
