قطعات فولادی ضد زنگ دقیق به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام بسیار زیاد در بسیاری از صنایع استفاده می شود. با این حال، در برخی موارد، هنوز هم برای بهبود عملکرد و ظاهر آنها، عملیات سطحی مورد نیاز است. در اینجا چند روش معمول سطح برای قطعات فولادی ضد زنگ آورده شده است:
اول، غیرفعال سازی. این یک روش تصفیه شیمیایی است که می تواند یک لایه اکسید محافظ نازک بر روی سطح فولاد ضد زنگ تشکیل دهد. این لایه واکنش مواد را با محیط کاهش می دهد و در نتیجه مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد. غیرفعال سازی معمولاً با استفاده از محلول های اسید نیتریک یا اسید سیتریک انجام می شود و یک مرحله کلیدی در فرآیند تولید بسیاری از محصولات سفارشی است.قطعات مهر شده از فولاد ضد زنگ.
دوم، آبکاری. آبکاری عبارت است از رسوب یک لایه نازک دیگر فلز بر روی سطح فولاد ضد زنگ. این کار برای اهداف مختلفی مانند بهبود ظاهر قطعه، افزایش سختی یا ایجاد حفاظت در برابر خوردگی اضافی انجام می شود. فلزات آبکاری معمولی عبارتند از کروم، نیکل و روی. به عنوان مثال، آبکاری کروم می تواند سطح فولاد ضد زنگ را روشن کند و مقاومت در برابر سایش و خوردگی آن را افزایش دهد.
سوم، پوشش پودری. پوشش پودری یک فرآیند پوشش خشک است که در آن پودرهای ریز رنگدانه ها و رزین ها بر روی سطح سفارشی اعمال می شود.قطعات مهر شده از فولاد ضد زنگاز طریق عمل الکترواستاتیک و سپس حرارت داده شده تا خشک شود. این باعث ایجاد یک پوشش بادوام، زیبا و محافظ با رنگ های متنوع و جلوه های سطحی برای انتخاب می شود. پوشش پودری در کاربردهایی که نیاز به پوششهای باکیفیت و بادوام دارند، از جمله در زمینههای ساخت و ساز و محصولات خانگی رایج است.
چهارم، سندبلاست. سندبلاست از دانه های شیشه ای ظریف یا سایر مواد ساینده برای ایجاد یک اثر مات یکنواخت بر روی سطح فولاد ضد زنگ استفاده می کند. این فرآیند نه تنها ظاهر OEM را بهبود می بخشدقطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ، بلکه عیوب سطحی یا آلودگی ها را نیز از بین می برد. اغلب در صنایعی مانند خودروسازی و هوافضا که نیاز به سطوح غیر بازتابنده یا بافت دارند استفاده می شود.
