در سیستمهای اتصال رسانای تجهیزات الکتریکی، Silver Contact Brazing، بهعنوان نقطه تماس جوشکاری مسطح هسته، به لطف کنترل ابعادی دقیق، سازگاری عالی با جوشکاری و عملکرد الکتریکی پایدار، بهطور گسترده در حالات مختلف مانند قطعکنندههای جریان بالا، رلههای کوچک و اجزای دقیق در انرژی جدید کاربرد دارد. با استفاده از آلیاژ نقره با خلوص بالا به عنوان ماده اصلی آن، از طریق فرآیندهای مختلف جوشکاری، تعادل رسانایی و استحکام ساختاری، به یک اتصال قوی با بستر دست مییابد و در عین حال از طریق انتخاب فرآیند، تعادلی بین هزینه و عملکرد حاصل میشود. این یک جزء کلیدی برای کنترل روشن/خاموش قابل اعتماد در تجهیزات الکتریکی است.
مزیتهای فنی اصلی کنتاکتهای الکتریکی با لحیم کاری نقرهای در کنترل ابعادی با دقت بالا- و سازگاری جوشکاری متنوع آن متمرکز است. به عنوان یک کنتاکت ورق تخت استاندارد، دقت ابعادی آن به شدت در محدوده ± 0.02 میلی متر، با ضخامتی از 0.3{5}}5 میلی متر کنترل می شود. انتخاب انعطافپذیر بر اساس شرایط عملیاتی تجهیزات امکانپذیر است-مشخصات ضخیمتر در سناریوهای فعلی{8} بالا برای بهبود مقاومت در برابر فرسایش قوس الکتریکی استفاده میشود، در حالی که مشخصات نازکتر برای تجهیزات دقیق کوچک برای بهینهسازی فضای مونتاژ تطبیق داده میشود. این ویژگی با دقت بالا، موقعیت دقیق را در طول فرآیند جوشکاری تضمین می کند، مونتاژ خودکار را بدون پردازش ثانویه امکان پذیر می کند، به طور قابل توجهی راندمان تولید و ثبات اتصال را بهبود می بخشد، که همچنین ویژگی اصلی آن است که آن را از کنتاکت های جوش معمولی متمایز می کند.

سازگاری فرآیند جوش به طور مستقیم مرزهای کاربرد لحیم کاری نقره مربع را تعیین می کند. جوشکاری در دمای پایین-برای کاربردهای کم هزینه-و بار کم-مانند کنتاکت های رله کوچک مناسب است. پارامترهای اصلی دمای جوش است<250℃, using Sn60Pb40 tin-lead solder, and flux activity strictly controlled to ≤0.1%. This process is mature, effectively controlling production costs while meeting the connection requirements of low-frequency switching scenarios. However, its tensile strength and high-temperature resistance are limited, making it unsuitable for high-load conditions.
Silver Alloy Brazed Electrical Contacts utilize silver-contact silver brazing technology, suitable for high-temperature, high-strength connection scenarios. The welding temperature is >600 درجه، با استفاده از لحیم کاری BAG72Cu با جریان پذیری بیشتر یا مساوی 80mm/10s. استحکام کششی اتصال جوش داده شده بیشتر یا برابر با 200 مگاپاسکال است که مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا- را نشان میدهد. این فرآیند به طور مؤثر نیازمندیهای اتصال را در شرایط-جریان،{{9}بالا{9}}درجهای بالا برآورده میکند و به طور گسترده در{10}}شکنکنندههای مدار جریان بالا و سایر تجهیزات استفاده میشود، و آن را به راهحل ترجیحی برای برنامههای کاربردی{11}با قابلیت اطمینان بالا تبدیل میکند.
جوشکاری مقاومتی به طور خاص برای تولید خودکار-سرعت بالا طراحی شده است. پارامترهای کلیدی عبارتند از: جریان جوش 5-10kA، فشار 0.5-1.5MPa، و زمان جوش 10-50ms. راندمان جوش می تواند به بیش از 500 قطعه در دقیقه برسد و اتصالات متراکم و غیر متخلخل با قوام عالی ایجاد کند. جوشکاری مقاومتی Silver Contact، با قابلیتهای تولید انبوه با راندمان بالا، به یک فرآیند اصلی برای سناریوهای مونتاژ دستهای تبدیل شده است، راندمان تولید و کیفیت اتصال را متعادل میکند و در عین حال هزینه تولید در مقیاس بزرگ را کاهش میدهد.
خواص مواد برای عملکرد الکتریکی برتر لحیم کاری تماسی برقی نقره ای اساسی است. هسته آن از آلیاژ نقره با خلوص{{1} بالا استفاده می کند که دارای رسانایی عالی و سازگاری با دما و پارامترهای مورد نیاز فرآیندهای مختلف جوشکاری است. آلیاژ نقره مقاومت خوبی در برابر فرسایش قوس و سایش از خود نشان می دهد، به طور موثری سایش تماس و فرسایش را در شرایط-سوئیچینگ فرکانس بالا و بار{4} بالا کاهش می دهد، مقاومت تماس پایدار را تضمین می کند و از خرابی تجهیزات به دلیل تماس ضعیف جلوگیری می کند. علاوه بر این، آلیاژ نقره و بستر پس از جوشکاری، بدون عیب و نقصی مانند پوسته شدن و حباب، اتصال محکمی را تشکیل می دهند که به طور قابل توجهی طول عمر اتصال الکتریکی را افزایش می دهد.
فرآیند تولید نقاط تماس نقرهای لحیمشده را میتوان بهعنوان «مهربندی دقیق + فرآیند{1}}جوشکاری تطبیقی + بازرسی جامع محصول نهایی» خلاصه کرد که کنترل کیفیت در هر مرحله مستقیماً عملکرد محصول را تعیین میکند. فرآیند مهر زنی دقیق باید اطمینان حاصل کند که صحت ابعادی و صافی صفحات تخت مربعی مطابق با استانداردها است و پایه و اساس فرآیندهای جوشکاری بعدی را ایجاد می کند. فرآیند جوشکاری از تجهیزات خودکار برای کنترل دقیق پارامترهای فرآیند استفاده می کند و از عیوب مفصل ناشی از انحراف پارامتر جلوگیری می کند. فرآیند بازرسی محصول نهایی بر تأیید شاخصهای اصلی مانند دقت ابعادی، استحکام اتصال جوش، تخلخل و مقاومت در برابر تماس تمرکز میکند و اطمینان حاصل میکند که محصول با استانداردهای IEC 61810-1 و ISO 8841 مطابقت دارد و همچنین به گواهینامه محیطی RoHS دست مییابد که الزامات دسترسی به بازار جهانی را برآورده میکند.
در کاربردهای عملی، انتخاب کنتاکتهای برق جوش نقرهای باید بر اساس شرایط سناریویی خاص تنظیم شود. برای سناریوهای قطع کننده مدار جریان بالا، مشخصات با ضخامت تقریبی 2 میلی متر و دقت ابعادی 0.02 ± میلی متر ترجیح داده می شود، همراه با فناوری لحیم کاری نقره تماسی نقره ای برای اطمینان از استحکام کششی و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا، نیازهای شکست 10 کیلو آمپر و بالاتر را برآورده می کند. برای تولید انبوه رلههای کوچک، میتوان مشخصات نازک را انتخاب کرد که با فرآیندهای جوشکاری در دمای پایین، هزینه تعادل و الزامات اتصال اولیه ترکیب شود. برای اجزای دقیق در بخش انرژی جدید، فرآیندهای جوشکاری با فرکانس بالا-مناسب هستند و اطمینان حاصل میکنند که دقت جوش و عملکرد مواد تحت تأثیر قرار نمیگیرد.

شایان ذکر است که ورق های لحیم کاری نقره ای از نظر سازگاری با فرآیند با جوشکاری مقاومتی معمولی Silver Contacts متفاوت هستند. اولی بیشتر روی اتصالات-درجه حرارت بالا،-قدرت بالا تمرکز دارد، در حالی که دومی تطبیق پذیری با فرآیندهای مختلف را ارائه می دهد. هنگام انتخاب Silver Contact، بسیار مهم است که الزامات اصلی سناریوی برنامه را به وضوح تعریف کنید تا از مشکلات عملکرد ناشی از ناسازگاری مواد و فرآیند جلوگیری شود. علاوه بر این، قبل از کاربرد انبوه، آزمایش نمونه برای تأیید سازگاری جوش و پایداری عملکرد ضروری است، و اطمینان حاصل شود که محصول برای شرایط عملیاتی واقعی مناسب است.
به طور خلاصه، کاربرد اصلی ازکنتاکت نقره جوش لب به لبدر "انتخاب فرآیند و انطباق سناریو" نهفته است، که نیاز به یک تصمیم جامع بر اساس ویژگی های فرآیند جوشکاری، خواص مواد، دقت ابعاد و ابعاد دیگر دارد. انتخاب فرآیند و مشخصات مناسب میتواند عملکرد پایدار طولانیمدت تجهیزات الکتریکی را تضمین کند و در عین حال تعادلی بین هزینه و عملکرد ایجاد کند و یک راهحل اتصال رسانا قابل اعتماد برای دستگاههای الکتریکی مختلف ارائه دهد.
برای راهحلهای انطباق فرآیند جوشکاری هدفمند یا پیشنهادات بهینهسازی پارامترهای فنی، لطفاً از طریق روشهای زیر با تیم فنی حرفهای ما تماس بگیرید تا چالشهای فنی را در کاربردهای عملی به طور دقیق حل کنید.
تماس با ما

