چالش های فنی محصولات مهر زنی فولاد ضد زنگ

قطعات مهر زنی استنلس استیل یکی از پرکاربردترین قطعات مهر زنی است که در تمام جنبه های زندگی ما به کار می رود. ساخته شده از فولاد ضد زنگ، قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند. کارخانه‌های پردازش مهر و موم سخت‌افزاری تنها با درک این ویژگی‌ها می‌توانند بهتر از آنها استفاده کنند. مشخصات قطعات مهر زنی فولاد ضد زنگ به شرح زیر است:

استحکام تسلیم بالا، استحکام بالا، اثر سخت شدن قابل توجه کار، و حساسیت به ترک خوردگی.

رسانایی حرارتی ضعیف در مقایسه با فولاد کربنی معمولی که منجر به نیروی تغییر شکل مورد نیاز بالاتر و نیروهای کششی و فشار سرد بیشتر می شود.

کشش باعث سخت شدن پلاستیک قوی می‌شود و باعث می‌شود قطعات الکتریکی فولادی در هنگام کشیده شدن عمیق- چروک یا تراشه شوند.

قالب های کششی مستعد چسبندگی هستند و باعث ایجاد خراش های شدید بر روی قطعات مهر و موم شده جوشکاری فولاد می شوند.

رسیدن به شکل مورد نظر در طول کشش دشوار است.

سختی بالا و استحکام بالا:فولاد ضد زنگ برای قطعات مهر و موم شده از فولاد ضد زنگ دارای سختی و استحکام بالایی است و برای دستیابی به تغییر شکل در حین مهر زنی به نیروی بیشتری نیاز دارد و در عین حال سایش قالب را نیز افزایش می دهد.

سخت کاری:فولاد ضد زنگ برای پانچ کردن فولاد ضد زنگ 304 مستعد سخت شدن کار در حین کار سرد است که منجر به افزایش سختی مواد، کاهش انعطاف پذیری و افزایش سختی مهر زنی می شود.

بازگشت بهار:فولاد ضد زنگ برای قطعات الکتریکی فولادی دارای مدول الاستیسیته پایینی است، که آن را مستعد برگشت فنری قابل توجه پس از مهر زنی می کند و بر دقت ابعاد قطعه کار تأثیر می گذارد.

تسکین استرس داخلی:فولاد ضد زنگ استرس داخلی قابل توجهی را در طول مهر زنی ایجاد می کند و به طور بالقوه باعث ایجاد ترک های خود به خود یا ترک های مرتبط با سن-می شود. عملیات حرارتی کاهش استرس را می توان پس از مهر زنی انجام داد.

خطرات-تشکیل دمای پایین:مهر زنی در دماهای پایین تغییر شکل داخلی و تنش های دمایی را تشدید می کند و خطر ترک خوردن را افزایش می دهد. از عملیات مهر زنی زیر صفر درجه باید اجتناب شود.

ساده سازی فرآیند:تعداد مراحل شکل‌دهی را به حداقل برسانید، به طور کامل از پلاستیسیته بالای فولاد ضد زنگ برای تکمیل تغییر شکل بیشتر در یک پاس، بهبود کارایی تولید قطعات فولادی جوشکاری و کاهش هزینه‌ها استفاده کنید.

انتخاب تجهیزات:استفاده از تجهیزات هیدرولیک گزینه های مناسب تری را از نظر کار تغییر شکل و سرعت مهر زنی ارائه می دهد که به بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول قطعات فولادی زنگ نزن کمک می کند.

خالی کردن-فرایند ترکیبی ترسیم:در این فرآیند کامپوزیت، اگر سوراخ‌های روی قسمت خالی به‌موقع برداشته نشود، می‌تواند باعث خراشیدگی قطعه کار و سایش قالب شود. بنابراین، حصول اطمینان از لزوم جداسازی لایه خالی بسیار مهم است.

مازاد ظرفیت و افزایش هزینه ها:صنعت فولاد ضد زنگ چین با ظرفیت مازاد و قیمت نوسان مواد خام مانند نیکل و کروم مواجه است که چالش هایی را برای سودآوری شرکت ها ایجاد می کند.

معضل بقای SMEها:بسیاری از شرکت های کوچک و متوسط ​​در مقیاس کوچک هستند، با تکنولوژی و تجهیزات قدیمی، که تضمین آن را دشوار می کندقطعات مهر زنی فولاد ضد زنگکیفیت محصول و عدم رقابت پذیری آنها، آنها را در رقابت در بازار در وضعیت نامناسبی قرار می دهد.