اصل، کنترل پارامتر و کاربرد مونتاژ فرآیند جوشکاری نقطه ای مقاومتی با نقره

قبل از جوشکاری، ارزیابی دقیق جوش پذیری مواد فلزی بسیار مهم است. عوامل کلیدی مؤثر بر جوش پذیری عبارتند از رسانایی الکتریکی و حرارتی مواد{1}}فلزات با مقاومت کم و رسانایی حرارتی بالا معمولاً جوش پذیری ضعیفی دارند. پلاستیسیته{2}}درجه حرارت بالا و محدوده دمایی مواد، مانند موادی با قدرت تسلیم-درجه حرارت بالا یا محدوده انعطاف پذیری باریک، به سختی جوش می‌شوند. و حساسیت مواد به چرخه حرارتی، زیرا مواد مستعد ترک خوردن یا سخت شدن در اثر چرخه حرارتی نیز برای این فرآیند نامناسب هستند. به عنوان مثال، مس خالص و مس بدون اکسیژن{5}}به دلیل رسانایی الکتریکی بسیار بالا و اتلاف سریع گرما، تشخیص جوش بسیار دشوار است و استحکام پیوند ضعیفی از خود نشان می‌دهند، در حالی که برنج و برنز جوش‌پذیری بهتری از خود نشان می‌دهند. برای این بسترهای رسانایی حرارتی بالا، لحیم کاری نقره به{{8}دقیقاً کنترل شده یا فرآیندهای خاص اغلب به نتایج پیوند متالورژیکی بهتری می‌رسند.

کیفیت نهایی جوشکاری مقاومتی عمدتاً توسط پنج عامل کلیدی تعیین می شود. اول جریان جوشکاری است که محرک اصلی تولید گرما است و باید به شدت کنترل شود تا از انحرافات حرارتی ناشی از نوسانات شبکه برق یا تغییرات امپدانس مدار ثانویه جلوگیری شود. ثانیا، زمان جوشکاری بسیار مهم است و جریان را در محدوده خاصی تکمیل می کند. مهندسان می توانند بر اساس الزامات، بین «مشخصات قوی» (جریان زیاد، زمان کوتاه) یا «مشخصات ضعیف» (جریان کم، زمان طولانی) یکی را انتخاب کنند. ثالثاً، فشار الکترود بسیار مهم است. فشار بیش از حد مقاومت تماس و تولید گرما را کاهش می دهد، در حالی که فشار ناکافی باعث پاشش می شود. چهارم، شکل و جنس الکترودها به طور مستقیم بر چگالی جریان و اتلاف گرما تأثیر می گذارد. در نهایت، شرایط سطح قطعه کار بسیار مهم است. اکسیدها و آلاینده های نفتی به طور قابل توجهی مقاومت تماس را افزایش می دهند که منجر به گرمایش ناهموار یا حتی از دست دادن کامل رسانایی می شود. برای غلبه بر این چالش‌ها، تمیز کردن کامل سطح قطعه کار و نظارت بر زمان واقعی پارامترهای جوشکاری مراحل ضروری در ساخت مجموعه‌های تماس نقره‌ای جوش‌شده نقطه‌ای با دقت بالا هستند.

جوشکاری مقاومتی مزایای زیادی دارد. در طول تشکیل قطعه، فلز مذاب به طور مداوم توسط یک حلقه پلاستیکی احاطه شده است، و آن را به طور کامل از هوا جدا می کند و فرآیند متالورژی را ساده می کند. به طور همزمان، به دلیل زمان گرمایش کوتاه و گرمای بسیار متمرکز، گرما-منطقه تحت تأثیر قطعه کار حداقل است، که منجر به تغییر شکل و تنش ناچیز می شود، که معمولاً نیاز به تصحیح جوش و عملیات حرارتی را از بین می برد. علاوه بر این، این فرآیند نیاز به فلزات پرکننده مانند سیم جوش و الکترود و همچنین گاز محافظ را از بین می برد و هزینه های تولید را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. عملکرد ساده و سهولت مکانیزاسیون و اتوماسیون این امکان را به آن می دهد که به طور یکپارچه در خطوط مونتاژ تولید- با حجم بالا ادغام شود. به عنوان مثال، در تولید رله یا قطع کننده مدار، یک مونتاژ تماس الکتریکی بالغ با خط تولید نوک جوشی نقره ای می تواند ظرفیت را به میزان قابل توجهی افزایش دهد و ثبات محصول را تضمین کند.