صنعت کنترل قدرت و ولتاژ پایین{0}لوازم الکتریکی همچنان به پیشرفت تکرار فن آوری های سبک وزن و نقره ای{1}}برای اجزای تماس الکتریکی ادامه می دهد. ساختارهای تماسی کامپوزیتی چندلایه، با مزایایی که در رسانایی متعادل و حفظ فلزات گرانبها دارند، به یک جریان اصلی تحقیق و توسعه در صنعت تبدیل شدهاند. کنتاکت های الکتریکی کامپوزیت تری متال کاستی های کنتاکت های سنتی را از طریق ساختار کامپوزیت فلزی لایه ای بهینه می کند. عنوان سرد، به عنوان یک فرآیند اصلی اصلی، دستخوش یک ارتقاء فرآیند شده است. روش شکل دهی حلقه{7}}به طور قابل توجهی پایداری پیوند لایه های فلزی را افزایش می دهد، پوشش یکنواخت لایه نقره را امکان پذیر می کند و از عیوب تجمع موضعی نقره کاملاً جلوگیری می کند. این امر باعث کاهش مصرف فلزات گرانبها در تولید انبوه می شود و به طور همزمان بازده تولید را بهبود می بخشد و هزینه های کلی تولید را بهینه می کند.
ساختارهای مرکب دو لایه سنتی معمولاً از توزیع ناهموار نقره سطحی رنج می برند که به راحتی منجر به مشکلاتی مانند لایه های نقره بسیار نازک یا انباشته شدن فلزات گرانبها می شود. راهحل جدید شکلدهی سرفصل سرد چند{2}}بهطور خاص به این مشکل رایج صنعت میپردازد. فرآیند شکلدهی Trimetal Silver Contact for Switches از مهر زنی چند مرحلهای-گام به{6} برای کنترل دقیق کشیدگی فلز استفاده میکند و توزیع یکنواخت مواد نقره سطح را در دو طرف زیرلایه تضمین میکند. این امر استفاده از نقره را از مرحله شکلدهی کاهش میدهد، عملکرد تماس الکتریکی محصول را تثبیت میکند، و یک مسیر فرآیند بالغ برای تولید استاندارد انبوه، انطباق با نیازهای تولید انواع کلیدهای- ولتاژ پایین، رلهها و سایر اجزای الکتریکی عمومی فراهم میکند.
محصولات تماس با کیفیت بالا-به عرضه پایدار مواد بستر متکی هستند. سیم مسی کروم-زیرکونیوم-، بهعنوان ماده اصلی بستر میانی، روند آمادهسازی استاندارد شده به تدریج بهبود یافته است. کل فرآیند شامل ذوب و ریختهگری، شکلدهی اکستروژن گرم، نورد سرد و درمان محلول، کشیدن و پیری، و بازپخت مداوم آنلاین است. در مقایسه با روشهای سنتی آمادهسازی تقسیمبندی شده، این فرآیند تولید بیوقفه-در مقیاس بزرگ را امکانپذیر میسازد. سیم تمام شده ساختار متالوگرافی داخلی یکنواخت و خواص مکانیکی پایدار را نشان میدهد، و یک بستر حمایتی میانی با استحکام بالا و بسیار رسانا برای پرچ برقی تماسی مسی گرد Trimetal فراهم میکند و تضمین میکند که ساختار کامپوزیت چند لایه در طول استفاده طولانیمدت لایهلایه باقی میماند.
استحکام اتصال سطحی نقاط تماس Trimetal Silver به طور مستقیم طول عمر آنها را تعیین می کند. یک فرآیند جوشکاری کامپوزیت جدید، مزایای جوشکاری با انتشار خلاء و قالبگیری کامپوزیت با فشار{{1} سرد را ترکیب میکند و راه را برای تولید انبوه پایدار هموار میکند. این ترکیب یک رابط متالورژیکی متراکم بین لایه های فلزی ایجاد می کند. در مقایسه با کنتاکت های جامد ساخته شده از یک فلز گرانبها، مصرف فلز گرانبها در هر جزء را می توان تا بیش از 40 درصد کاهش داد و به طور قابل توجهی ورودی مواد خام را کاهش داد و در عین حال عملکرد الکتریکی پایدار را در شرایط سوئیچینگ مکرر تضمین کرد. این به مزایای دوگانه کاهش هزینه و حفظ منابع فلزات گرانبها دست می یابد.
پرداخت سطح تماس مستقیماً بر مقاومت تماس و مقاومت در برابر فرسایش قوس تأثیر می گذارد. یک فرآیند پرداخت دقیق خودکار، گردش کار را بهینه می کند، با ساختار فیلتر اختصاصی که به طور همزمان محیط پرداخت و بقایای فلز را مدیریت می کند، و صیقل یکنواخت کل قطعه کار را در یک چرخه کوتاه تکمیل می کند. اجزای پردازش شده در این فرآیند دارای سطوح بدون سوراخ و صافی یکنواخت هستند که منجر به رسانایی پایدار در نقاط تماس پس از مونتاژ، کاهش تلفات فرسایش قوس الکتریکی و به طور موثر افزایش طول عمر قطعه می شود. این به Electrical Tri{4}}Metal Rivet اجازه میدهد تا عملکرد پایدار را تحت سناریوهای-درازمدت-سوئیچینگ فرکانس بالا حفظ کند.
فرآیند قالبگیری یکپارچه{0}}پرس داغ، زنجیره تولید پرچهای تماس الکتریکی تری{1}}فلزی را سادهتر میکند. با استفاده از فناوری کامپوزیت یکپارچه با فشار-بالا-، لایه سطحی نقره رسانا و بستر فلزی میانی در یک مرحله به هم فشرده میشوند. فرآیند کامل شامل پنج مرحله است: پیش تصفیه بستر، قرار دادن قطعه کار، پر کردن مواد رسانا، کامپوزیت داغ-و پردازش محصول نهایی-. قالبگیری یکپارچه چندین فرآیند کامپوزیت میانی را حذف میکند و در نتیجه استحکام پیوند بین لایهای بالاتر و رسانایی تماسی برتر را به همراه دارد. به طور همزمان، به طور مداوم سرمایه گذاری در فلزات گرانبها مانند نقره را کاهش می دهد و با روند توسعه بلندمدت سبز،{11}کربن{11}و روش های صرفه جویی در منابع{12}در صنعت آلیاژ الکتریکی همسو می شود.
کنتاکت های برقی کامپوزیت تری متال نقره ایکه بر اساس فرآیند تولید بالغ و پیشرفته فوق الذکر ساخته شده است، مزایای متعددی مانند توزیع یکنواخت لایه نقره، استحکام پیوند بالا، مصرف کم نقره، رسانایی پایدار و مقاومت در برابر افت قوس را کاملاً یکپارچه می کند. آنها با تجهیزات الکتریکی مختلف مانند رلهها، سوئیچها و کنتاکتورها سازگار هستند، هزینههای تولید انبوه را با قابلیت اطمینان طولانیمدت متعادل میکنند و آنها را به راهحل ترجیحی برای ارتقا و جایگزینی اجزای تماس الکتریکی تبدیل میکنند. ما از مشتریان صنعتی برای پرس و جو در مورد نمونه ها و بحث در مورد سفارشات خرید عمده استقبال می کنیم.
با ما تماس بگیرید
