تماس‌های الکتریکی تنگستن: مزیت‌های عملکرد و هسته‌ی ساخت مواد تماس الکتریکی کلیدی

به طور معمول، مواد تماس الکتریکی تنگستن دارای ویژگی هایی مانند رسانایی خوب، مقاومت کم، مقاومت بالا در برابر جوش، مقاومت بالا در برابر فرسایش قوس الکتریکی و ولتاژ مقاومت بالا هستند. مواد تماسی برای ساخت کنتاکت های الکتریکی استفاده می شود و به طور گسترده در ساخت کلیدها، رله ها، قطع کننده های مدار، کنتاکتورها و سایر محصولات استفاده می شود. کنتاکت‌های الکتریکی اجزای کلیدی دستگاه‌های سوئیچینگ هستند که وظیفه اتصال و قطع مدارها را بر عهده دارند و می‌توانند جریان معمولی و جریان مدار کوتاه-را حمل کنند. عملکرد آنها به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان و عمر دستگاه سوئیچینگ تأثیر می گذارد و عملکرد کنتاکت های الکتریکی به کیفیت مواد تماس بستگی دارد.

اگر پرچ تنگستن از کار بیفتد، مستقیماً بر عملکرد عادی مدار تأثیر می گذارد. بنابراین، الزامات عملکرد برای مواد تماس سختگیرانه است و به خواص فیزیکی، شیمیایی، تماس الکتریکی و مقاومت قوس الکتریکی عالی نیاز دارد. به طور معمول، مواد تماس دارای ویژگی هایی مانند رسانایی خوب، مقاومت کم، مقاومت بالا در برابر جوش، مقاومت بالا در برابر فرسایش قوس الکتریکی و ولتاژ مقاومت بالا هستند.

تنگستن برای پرچ های تماسی تنگستن دارای عملکرد عالی، غیر قابل تعویض و کاربردهای گسترده ای است. تنگستن یک عنصر پراکنده است که تقریباً در همه انواع سنگ ها یافت می شود، اما در غلظت های بسیار کم، تنها 0.001٪ از پوسته زمین را شامل می شود. تنگستن دارای خواص فیزیکی و شیمیایی عالی، از جمله نقطه ذوب بالا، چگالی بالا، استحکام بالا، و هدایت الکتریکی و حرارتی خوب است. علاوه بر این، تنگستن مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی الکتریکی و حرارتی بالا را نشان می‌دهد. بنابراین، تنگستن و محصولات آن به طور گسترده ای در ساخت ماشین آلات، ماشین آلات برش فلز، معدن، هوا فضا، صنعت خودرو، انرژی های نو و دفاع استفاده می شود و جایگزینی با سایر مواد فلزی دشوار است. نقشی ضروری و تعیین کننده ایفا می کند.

تنگستن برای شاخ موتور سیکلت پرچ تنگستن یک منبع استراتژیک نادر و مهم در سطح جهانی است. به دلیل کمیاب بودن و غیرقابل جایگزینی آن، در حال حاضر به عنوان یک فلز استراتژیک حیاتی توسط کشورهای سراسر جهان فهرست شده است و به عنوان "ستون فقرات-تولید با کیفیت بالا شناخته می شود." در کاربردهای عملی، تنگستن عمدتاً در محصولات آلیاژی مختلف، از جمله کاربید سیمانی، فولاد آلیاژی، آلیاژهای{3}}مقاوم در برابر سایش و آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت{4} استفاده می‌شود. کاربید سیمانی به طور گسترده در ساخت ابزارهای برش در زمینه های صنعتی استفاده می شود و به عنوان "دندان صنعت" شناخته می شود.

با توسعه علم و فناوری و صنعت، تقاضا برای پرچ های تماسی تنگستن الکتریکی در حال افزایش است و الزامات پردازش سخت تر می شود. این الزامات عبارتند از: سختی بالا. چقرمگی ضربه خوب؛ سطح صاف میله؛ ضریب کم انبساط حرارتی؛ مقاومت قوس خوب و پایدار؛ بدون خراش یا ترک بر روی میله؛ طول الیاف کوتاه در دانه های مقطع-. اندازه دانه یکنواخت و ریز؛ گرد بودن، متمرکز بودن و صاف بودن خوب؛ فشار بخار کم و سرعت تبخیر کند.

برای برآورده کردن این خواسته ها، پرسنل فنی از تولید کنندگان مختلف تحقیقات گسترده ای در مورد خواص فیزیکی و مکانیکی پرچ های تنگستن انجام داده اند. آنها به طور جامع دلایلی را تجزیه و تحلیل کرده اند که چرا تماس ها ممکن است دچار شکستگی شکننده، شکافتن، اندازه دانه ناهموار و عدم رعایت الزامات صافی در طول تولید شوند، و اقدامات هدفمندی را برای جلوگیری از این مسائل اجرا کرده اند.

بر اساس درک عمیق صنعت و انباشت فنی طولانی مدت، ما متعهد هستیم که محصولات تماس تنگستن با کارایی بالا و قابل اعتماد را به مشتریان ارائه کنیم. پرچ های تماس تنگستن ما کاملاً از استانداردهای- مواد تماس الکتریکی بالا تبعیت می کنند و از نقطه ذوب بالای ذاتی تنگستن، سختی بالا و مقاومت عالی در برابر فرسایش قوس به طور کامل استفاده می کنند. از طریق فرآیندهای تولید دقیق-مان، اطمینان حاصل می‌کنیم که هر مخاطبی از این مزایای اصلی برخوردار است.

ما عمیقاً اهمیت تماس های الکتریکی را به عنوان "قلب" دستگاه های سوئیچینگ درک می کنیم. بنابراین، ما به طور مداوم بر بهبود عملکرد و نوآوری در فرآیندهای مواد تماس تنگستن تمرکز می کنیم، با هدف ارائه پشتیبانی مواد اولیه کلیدی برای تولید کنندگان تجهیزات الکتریکی جهانی، و به طور مشترک از عملکرد قابل اعتماد، کارآمد و طولانی- سیستم های قدرت و کنترل های مختلف الکتریکی اطمینان حاصل می کنیم. انتخاب ماتماس های الکتریکی تنگستنبه معنای انتخاب دوام و ایمنی ثابت شده است.