تکنولوژی جوش مس-نقره - ترکیبی عالی از تماس های مس و نقره

فن آوری جوشکاری مس به نقره ای فرآیند جوشکاری مس و نقره در کنار هم برای ایجاد یک اتصال الکتریکی است. این فناوری به طور گسترده ای در ساخت قطعات مختلف برقی مانند رله ، لامپ ، موتورها و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. به بهبود کیفیت محصول.

جوشکاری مس و نقره با روشهای معمولی جوشکاری فلزی (مانند جوش برقی و جوشکاری گاز) متفاوت است ، اما فناوری برزمی را اتخاذ می کند. اصل Brazing استفاده از مواد میله برزیل نقره ای به نقره ای است که برای پیوند مس و نقره با هم پیوند می یابد. موارد زیر مراحل جوشکاری خاص است:

1. آماده سازی:ابتدا باید ابزار و موادی مانندنقاط تماس نقره ای لحیم کاری شدهمیله، لامپ الکلی، انبردست ترکیبی، کاغذ سنباده و مواد شوینده. از کاغذ سنباده برای برداشتن لایه اکسید روی سطح قطعات مسی و نقره ای مورد جوش استفاده کنید و سپس سطح را با مواد شوینده کاملا تمیز کنید تا از تمیزی و بدون روغن بودن سطح جوش اطمینان حاصل کنید.

2. پیش گرم کردن:از یک لامپ الکلی برای گرم کردن قطعه نقره استفاده کنید و میله جوش مسی را تا حدود 700 درجه گرم کنید. پیش گرم کردن به سرعت ذوب میله های مسی Silver Contact Joining میله کمک می کند و ترکیب آن را با قطعه نقره آسان تر می کند.

3. جوشکاری:قسمت نقطه ذوب میله اتصال نقره میله مسی را به قطعه نقره بزنید تا ذوب شود و به آرامی آن را در امتداد شکاف قطعه نقره حرکت دهید تا قطعه مس و قطعه نقره کاملاً به هم بچسبند. در طول این فرآیند، اطمینان حاصل کنید که میله جوش در تماس نزدیک با قطعه نقره است تا از جوشکاری شل یا ناقص جلوگیری شود.

4. خنک کننده:پس از جوشکاری ، قطعه نقره ای را با ترکیبی از انبردست ببندید و دوباره آن را با یک لامپ الکل تا حدود 400 درجه گرم کنید تا جوش محکم تر شود. سپس ، اجازه دهید مفصل لحیم به طور طبیعی خنک شود تا از ثبات و استحکام قسمت جوش داده شده اطمینان حاصل شود.

1. دمای گرمایش:رادکمه تماس پوشش دو فلزیقطعه باید تا دمای کافی گرم شود تا میله جوش مسی بتواند به طور کامل ذوب شود و به شکاف قطعه نقره نفوذ کند و نقطه جوش جامد تشکیل دهد.

2. سفتی تماس:در حین جوشکاری، الکترود مس و قسمت نقره ای باید در تماس نزدیک باشند، در غیر این صورت ممکن است جوش شل شده یا کاملاً جوش نخورده باشد و بر کیفیت جوش تأثیر بگذارد.

3. محیط جوش:برای جلوگیری از ناخالصی مانند رطوبت یا روغن متصل به سطح جوش ، باید ناحیه جوش خشک و تمیز نگه داشته شود ، که ممکن است در روند جوشکاری تداخل داشته و کیفیت جوش را کاهش دهد.

4. پردازش بعدی:پس از جوشکاری ، اتصالات لحیم باید کاملاً تمیز و به شدت مورد بازرسی قرار بگیرند و مورد آزمایش قرار گیرند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت جوشکاری نیازهای فنی را برآورده می کند. این مرحله برای اطمینان از ثبات و قابلیت اطمینان طولانی مدت اجزای الکتریکی ضروری است.