در پروژه های کابل کشی برق، هادی های مختلف برای تکمیل اتصالات خط به اجزای اتصال استاندارد شده نیاز دارند. بلوکهای پایانه و جعبههای اتصال با کانکتورهای رسانای چند لایه پر شدهاند که به ساختارهای تک لایه و دولایه طبقهبندی میشوند و با سناریوهای کاربردی مختلف مانند انتقال جریان، تشخیص ولتاژ، سیمکشی عمومی و خطوط قابل جداسازی قابل انطباق هستند. منطقه چین دار تماس کافی، پایه اصلی برای اطمینان از هدایت پایدار و حمل جریان نامی است. ورق های مهر زنی مس فشرده، مهم ترین ماده خام برای ساخت این اتصالات رسانا هستند. در زیر یک تفسیر حرفه ای از طبقه بندی اجزا و فرآیند قالب گیری ارائه شده است.

اتصالات رسانا عمدتاً از مس، برنج و برنز فسفر پردازش می شوند. آنها معمولاً ساختاری{1}}به شکل بیل و سر گرد دارند که دارای موقعیت قفل کردن پیچ از قبل حفاری شده در یک انتها و انتهای دیگر آن برای پیچاندن هسته مسی کابل پس از کنده شدن لایه عایق استفاده می شود. محصولات به دو نوع تقسیم می شوند: روغنی-پر شده و لوله شده-. نوع پر شده با روغن-عملکرد آب بندی و حفاظتی عالی را ارائه می دهد. برای جداسازی اجزا از هوا و به تاخیر انداختن اکسیداسیون و سیاه شدن، آبکاری الکتریکی برای محافظت روی سطح اعمال می شود. لایههای متداول آبکاری عبارتند از آلومینیوم، نیکل، مس، و آلیاژهای مس{10}نیکل. با استفاده از شکلپذیری عالی سرویس مهر زنی پیشرونده با قطعات مسی، لایه آبکاری به طور یکنواخت به سطح قطعه میچسبد و مقاومت در برابر خوردگی طولانیمدت ایجاد میکند.
ماده اصلی اصلی برای اجزای رسانا مس است که دارای استحکام تسلیم پایین و انعطاف پذیری و شکل پذیری فوق العاده است. محصولات نهایی عمدتاً ساختارهای متقارن محوری هستند که برای فرآیندهای اکستروژن سرد و قالبگیری یکپارچه مناسب هستند. اکستروژن سرد لوله به دو فرآیند اکستروژن با سنبه و اکستروژن بدون سنبه تقسیم می شود. فرآیند مبتنی بر سنبه امکان کنترل دقیق قطر داخلی لوله را فراهم می کند، اما ساختار قالب پیچیده است و بیشتر برای قطعات کار با الزامات ضخامت دیواره سخت استفاده می شود. در پردازش کمتر سنبه، قطعه کار به صورت محوری گسترش مییابد، و ضخامت دیواره کمی افزایش مییابد، که آن را برای محصولاتی با تحمل ابعادی بیشتر مناسب میکند. قطعات پردازش شده با استفاده از قطعات مونتاژ برش پرس مهر مسی عمدتاً از این فرآیند استفاده می کنند.
سنبه-دای اکستروژن سرد کمتری در سنبه تعبیه نشده است، که در نتیجه ساختار کلی سادهتر، هزینههای پردازش و مونتاژ پایینتر، عملکرد راحت-در محل، و راندمان کلی تولید بالاتر است. یک اکستروژن منفرد میتواند به قالبگیری{4}}بزرگ انقباضی دست یابد که به طور قابلتوجهی فرآیندهای تغییر شکل تکراری را کاهش میدهد. برای اجزای رسانا پردازش شده در این پروژه، هیچ استاندارد دقیقی برای دقت سوراخ داخلی و ضخامت دیوار وجود ندارد. با در نظر گرفتن هزینه و ظرفیت تولید، در نهایت راه حل قالب گیری اکستروژن سرد کمتر سنبه انتخاب شد. کل جریان پردازش برای نیازهای پردازش محصول نیمه تمام{9} خدمات مهر زنی پیشرونده با قطعات مسی پس از مهر زنی ورق فلزی دسته ای مناسب است.
قالب قالبگیری اکستروژن سرد یک ساختار ترکیبی مدولار را با یک چرخه تولید کامل استاندارد اتخاذ میکند: ابتدا قالب بالایی بالا میآید و قسمتهای بریده شده Copper Stamped Components For Electrical Equipment به صورت عمودی در حفره قالب پایینی قرار میگیرد. قالب بالایی برای تکمیل شکل دهی اکستروژن به سمت پایین رانده می شود و پس از نصب، به سرعت به موقعیت اولیه خود برمی گردد. مکانیسم اجکتور منطبق به طور همزمان جزء رسانای تشکیل شده را از قالب پایینی بیرون می راند. یک محصول نیمه تمام واجد شرایط را می توان در یک چرخه تولید کرد و به طور یکپارچه به فرآیندهای آبکاری و بازرسی کیفیت بعدی متصل شد.

راه حل کامل قالب گیری و پردازش ما ویژگی های مواد خام، هزینه های پردازش و نیازهای تولید انبوه را در نظر می گیرد. با تکیه بر فرآیندهای استاندارد مهر زنی ورق فلز و کامپوزیت اکستروژن سرد، می تواند به طور پایدار اجزای اتصال مدار را تولید کند که استانداردهای مقاومت در برابر خوردگی و هدایت را برآورده می کند. از انتخاب اولیه ورق فلز تا انتخاب فرآیند قالبگیری، هر مرحله در مورد نیازهای هدایت بهینه شده است. خود ما-توسعه یافته استورق مهر زنی مس فشردهاز مس-با خلوص بالا بهعنوان ماده پایه خود استفاده میکند که انعطافپذیری یکنواخت و افت رسانایی کم را نشان میدهد. این برای فرآیندهای مختلف اکستروژن سرد و مهر زنی مناسب است و می تواند از نظر ضخامت و مشخصات سفارشی شود تا کاملاً با تمام نیازهای مواد برای تولید انبوه اتصالات رسانای الکتریکی مطابقت داشته باشد. تولیدکنندگان مهندسی با آزمایش نمونه ورق فلزی یا نیاز به خرید عمده می توانند برای مشاوره و سفارش با ما تماس بگیرند.
با ما تماس بگیرید

