قطعه رله هسته آهنی، به عنوان اساسیترین جزء کنترل الکترومغناطیسی در زمینه اتوماسیون صنعتی، عملکرد اصلی{0}}کنترل ولتاژ پایین- توان ولتاژ بالا را بر اساس اصل القای الکترومغناطیسی محقق میکند و یک جزء کلیدی برای عملکرد سیستمهای اتوماسیون صنعتی مدرن و سیستمهای قدرت است. قابلیتهای عایقسازی الکتریکی، تقویت سیگنال و کنترل منطقی آن باعث میشود تا این قطعه کنترل الکترونیکی کلاسیک هنوز نقشی بیبدیل در سناریوهای صنعتی بازی کند و نمیتوان آن را به طور کامل با نیمههادیهای قدرت جایگزین کرد.
اصل کار هسته آهنی کویل نرم بر اساس قانون القای الکترومغناطیسی است که ساختار هسته آن از چهار بخش سیم پیچ، هسته آهنی، آرمیچر و سیستم تماس تشکیل شده است. کل فرآیند کار به سه مرحله کلیدی تقسیم میشود:-کشیدن، اقدام تماس و رها کردن. در طول مرحله کشش-در مرحله کشش، سیمپیچ وقتی انرژی میگیرد، میدان مغناطیسی ایجاد میکند و هسته آهنی مغناطیسی میشود تا نیروی مغناطیسی تولید کند که آرمیچر را جذب میکند. حرکت آرمیچر که توسط نیروی مغناطیسی هدایت میشود، عمل تماس را آغاز میکند، جایی که کنتاکت متحرک با تماس معمولی باز بسته میشود و همزمان از کنتاکت معمولی بسته جدا میشود، و متوجه میشود که مدار خاموش میشود. هنگامی که سیمپیچ فعال میشود، میدان مغناطیسی ناپدید میشود، فنر برگشتی آرمیچر را به موقعیت اصلی خود برمیگرداند، و سیستم تماس با انجام یک کنترل الکترونیکی کامل، حالت اولیه خود را بازیابی میکند. این مکانیسم کار به جداسازی فیزیکی بین مدار کنترل (-جریان ضعیف ولتاژ پایین) و مدار کنترل شده (جریان قوی-ولتاژ بالا) دست مییابد که میتواند به طور موثر از اجزاء در انتهای کنترل محافظت کند. یک سناریوی کاربردی معمولی کنترل شروع و توقف یک موتور 220 ولت از طریق سیگنال جریان ضعیف 5 ولت است که راه حلی کلاسیک برای کنترل ولتاژ پایین{{14} قدرت ولتاژ بالا در تنظیمات صنعتی است.

به عنوان جزء اصلی سیستم مدار مغناطیسی رله، خواص مواد هسته سیم پیچ مستقیم به طور مستقیم عملکرد کلیدی رله مانند قدرت میدان مغناطیسی، راندمان تبدیل انرژی و سرعت پاسخ کاری را تعیین می کند. مواد هسته آهنی با کیفیت بالا باید دارای ویژگیهای نفوذپذیری مغناطیسی بالا و افت پسماند پایین باشند. نفوذپذیری مغناطیسی بالا می تواند به طور موثری قدرت میدان مغناطیسی را افزایش دهد و مصرف توان کاری سیم پیچ را کاهش دهد، در حالی که افت پسماند کم می تواند راندمان تبدیل انرژی الکتریکی و انرژی مغناطیسی را بهبود بخشد. در برخی از سناریوها، از هسته آهنی اشباع سریع استفاده میشود، و مشخصه اشباع سریع آن، رله را قادر میسازد تا در صورت بروز خطای اتصال کوتاه{4}} مدار سریع عمل کند و مدار معیوب را به موقع قطع کند. مواد مختلف هسته آهن پارامترهای عملکرد متفاوتی دارند و برای سناریوهای کاربردی مختلف مناسب هستند: آلیاژ آهن-نیکل-آلیاژ مولیبدن دارای نفوذپذیری مغناطیسی نسبی 14-500 و چگالی شار مغناطیسی اشباع 7500 گاوس است که بیشتر در ابزارهای پیش ساخته گاوس استفاده میشود. آهن{11}}سیلیکون-آلیاژ آلومینیوم دارای نفوذپذیری مغناطیسی نسبی 26-125 و چگالی شار مغناطیسی اشباع 10500 گاوس است که برای سناریوهای فیلتر EMI مناسب است. هر دو آلیاژ آهن نیکل و هسته پودر آهن دارای چگالی شار مغناطیسی اشباع 15000 گاوس، با نفوذپذیری مغناطیسی نسبی به ترتیب 14-200 و 10-75 هستند - اولی برای تبدیل توان مناسب است، و دومی بیشتر در سناریوهایی با الزامات کنترل هزینه استفاده می شود.
با تکیه بر عملکرد کنترل الکترونیکی پایدار و فناوری کاربردی بالغ، قطعه رله هسته آهنی در بسیاری از زمینههای اصلی مانند اتوماسیون صنعتی، سیستمهای قدرت، انرژیهای نو و الکترونیک خودرو کاربرد دارد. در زمینه اتوماسیون صنعتی، Cold Heading Pure Iron Core به عنوان یک پل ارتباطی بین PLC و محرک ها عمل می کند و عملکردهای انتقال سیگنال و رانندگی عمل را بر عهده می گیرد که می تواند موتورها، کنتاکتورها و سایر تجهیزات را با دقت به حرکت درآورد تا از عملکرد منظم خطوط تولید خودکار اطمینان حاصل کند. در سیستمهای قدرت، قطعه هسته محافظ رله میتواند به سرعت عمل کند در صورت بروز خطاهایی مانند اتصال کوتاه در مدار، مدار معیوب را به موقع قطع کند، از گسترش خطاها جلوگیری کند و عملکرد ایمن و پایدار شبکه برق را تضمین کند. در زمینه انرژی جدید، ولتاژ کاری هسته آهنی خالص-ولتاژ بالا میتواند به 1500 ولت برسد، که میتواند الزامات کنترل الکترونیکی ولتاژ بالا تجهیزاتی مانند شمعهای شارژ و اینورترهای فتوولتائیک را برآورده کند. تقاضا برای Core Pin for Relay در زمینه الکترونیک خودرو نیز با توسعه فناوری خودرو به طور مداوم در حال افزایش است: وسایل نقلیه سوخت سنتی از حدود 20 تا 30 هسته رله استفاده می کنند، در حالی که وسایل نقلیه انرژی جدید به دلیل سیستم های مدار پیچیده تر خود از بیش از 50 هسته استفاده می کنند.

با پیشرفت Industry 4.0 و توسعه صنعت انرژی های جدید، توسعه فن آوری Relay Coil Core به طور مداوم در جهت هوشمندی، سبک وزن، کم هزینه و عملکرد بالا ارتقا می یابد. از نظر هوشمندی، برخی از قطعات رله هسته آهنی با ریزپردازندهها ساخته شدهاند که میتوانند{2}}جمعآوری واقعی دادههای کاری و نظارت از راه دور را تحقق بخشند و مدیریت عملیات و نگهداری تجهیزات را تسهیل کنند. در جنبه نوآوری مواد، استفاده از فناوری هسته آهنی خود-همزمان وزن هسته آهن رله را 20-30% کاهش میدهد و سفتی را تا 35-40% افزایش میدهد و به بهبود دوگانه سبک وزن و پایداری ساختاری دست مییابد. در بهینه سازی فرآیند، بسته بندی اپوکسی جایگزین بسته بندی های سرامیکی سنتی می شود که به طور موثر هزینه های تولید را کاهش می دهد و در عین حال عملکرد بسته بندی را تضمین می کند و برای تولید صنعتی انبوه مناسب تر است. در زمینه پیشرفت عملکرد، استفاده از فناوری تماس خلاء DT4C Iron Core را قادر میسازد تا ولتاژ شکست 13000 ولت را تحمل کند، که میتواند نیازهای کنترل الکترونیکی مدارهای ولتاژ بالا را بهتر برآورده کند. اگرچه رلههای حالت جامد در سالهای اخیر به سرعت توسعه یافتهاند، آهنگری سرد هسته آهنی رله DT4C به دلیل هزینه کم، عایقبندی الکتریکی بالا و فناوری کاربردی بالغ، هنوز جایگاه غیرقابل جایگزینی را در زمینههایی مانند کنترل صنعتی و حفاظت از توان اشغال میکند. در آینده، نوآوری تکنولوژیکی آن همچنان بر نوآوری مواد، بهینه سازی فرآیند و ارتقاء هوشمند تمرکز خواهد کرد تا بهتر با توسعه صنعت انرژی جدید و نیازهای ارتقاء صنعت 4.0 سازگار شود.
در ترکیب با سناریوهای کاربردی اصلی فوق مانند اتوماسیون صنعتی، سیستم های قدرت و انرژی های جدید، و همچنین نیازهای ارتقای فنی هسته آهن خالص در مواد، فرآیندها و عملکرد، ما طیف کاملی ازقطعه رله هسته آهنیمحصولات با تحقیق و توسعه هدفمند انتخاب مواد هسته آهنی، طراحی ساختاری و کالیبراسیون عملکرد دقیقاً با الزامات سختگیرانه سناریوهای مختلف مطابقت دارد و به طور کامل نیازهای کاربردی مختلف مانند ولتاژ پایین، ولتاژ بالا، کنترل معمولی و حفاظت از خطا را پوشش می دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد مدل های محصول، پارامترهای فنی و راه حل های سفارشی مناسب با شرایط کاری شما، لطفاً برای مشاوره حرفه ای به لینک زیر بروید.
تماس با ما

