مواد مغناطیسی نرم مواد کاربردی اساسی برای تجهیزات کنترل الکترونیکی قدرت هستند. ویژگی اصلی آنها این است که حالت مغناطیسی آنها می تواند به سرعت و به طور همزمان با یک میدان مغناطیسی خارجی تغییر کند و آنها می توانند به سرعت حالت مغناطیسی اولیه خود را پس از حذف میدان مغناطیسی خارجی بازیابی کنند. با استفاده از خواص فیزیکی مانند چگالی شار مغناطیسی اشباع بالا، افت پسماند کم و نفوذپذیری پایدار، آنها به طور گسترده از اجزای مختلف کنترل الکترومغناطیسی برای دستیابی به تبدیل انرژی کارآمد پشتیبانی می کنند. در ساختار مدار مغناطیسی کلی یک رله الکترومغناطیسی، هسته آهنی برای رله نقش مهمی در همگرایی شار مغناطیسی و هدایت جهت ایفا می کند. خواص مغناطیسی خود ماده مستقیماً کشش رله-در ولتاژ، سرعت پاسخ رهاسازی و پایداری دمای عملیاتی بلندمدت-را تعیین میکند و آن را به یک مؤلفه اساسی کلیدی در تعیین قابلیت اطمینان کلی رله تبدیل میکند.
از منظر اصول اساسی ماده، محتوای ناخالصی و یکنواختی متالوگرافی در ماده مغناطیسی نرم به طور مستقیم بر سطح تلفات پسماند تأثیر میگذارد. ناخالصیهای کمیاب مانند کربن، گوگرد و فسفر میتوانند باعث اعوجاج شبکه، افزایش اتلاف انرژی در طول فرآیندهای مغناطیسزدایی و مغناطیسزدایی شوند. آهن خالص الکتریکی با خلوص بالا{3}DT4C، ماده اصلی مورد استفاده در مدارهای مغناطیسی رله، تحت یک فرآیند تصفیه قرار میگیرد تا نسبت عناصر مضر را به شدت کنترل کند، که منجر به آرایش دانهای پیوسته و متراکم میشود که به طور موثری از پوسیدگی پیری مغناطیسی در طول کار{{4} طولانی مدت جلوگیری میکند. هسته رله آهن مغناطیسی نرم که با استفاده از این ماده تولید می شود، می تواند اجبار را در محدوده بسیار کم کنترل کند، تولید گرما را در شرایط سوئیچینگ و متناوب مکرر کاهش می دهد، و آنها را برای الزامات عملکرد مداوم طولانی مدت رله ها در سناریوهای مختلف، مانند انرژی جدید و حمل و نقل ریلی، مناسب می کند.
قطعات سنتی قدرت، مانند سلف ها، ترانسفورماتورها و موتورها، مدت هاست که از مواد مغناطیسی نرم برای ارتقاء عملکرد استفاده می کنند. رله ها، به عنوان دستگاه های هسته ای برای کنترل سوئیچینگ مدار، آستانه تحمل سخت تری برای خواص مغناطیسی هسته های خود دارند. سلفها بر بازده ذخیرهسازی انرژی تمرکز میکنند، ترانسفورماتورها روی کنترل تلفات انتقال انرژی تمرکز میکنند، در حالی که رلهها باید همزمان به درگیری سریع و مغناطیس باقیمانده صفر در زمان خاموش- برسند. فولاد کم کربن معمولی، به دلیل خاصیت مغناطیسی باقیمانده بالا، مستعد شکست چسبندگی تماسی است. هسته رله استاندارد و هسته آهنی برای رله، بر اساس یک بستر مغناطیسی نرم با خلوص بالا، دو پارامتر اصلی نفوذپذیری و ماندگاری را متعادل میکند و کاستیهای عملکرد هستههای سنتی را در شرایط سوئیچینگ فرکانس بالا برطرف میکند.
گسترش صنایعی مانند وسایل نقلیه با انرژی جدید، ذخیره انرژی فتوولتائیک، و سیستم های سیگنالینگ راه آهن همچنان باعث افزایش تقاضا برای رله-بالا می شود. سناریوهای کاربردی مختلف به استانداردهای فنی متفاوتی برای تحمل محیطی هسته ها نیاز دارند. رلههای ولتاژ بالا-روی خودرو باید در برابر تناوب دمایی وسیع از -40 درجه تا 125 درجه مقاومت کنند، رلههای سیگنالدهی راهآهن برای مدتهای طولانی در معرض رطوبت بالا اسپری نمک در محیطهای بیرونی قرار میگیرند، و رلههای AC صنعتی بهطور پیوسته توسط میدان مغناطیسی گرمای متناوب تولید میکنند. هسته آهنی رله AC DT4C، با فرآیند عملیات حرارتی بهینه خود، استرس پردازش داخلی را از طریق بازپخت خلاء کاهش تنش حذف میکند و با یک لایه محافظ غیرفعال ترکیب میشود تا عملکرد مغناطیسی پایدار را در شرایط دما، رطوبت، و ارتعاش مداوم حفظ کند و با مشخصات تست قابلیت اطمینان صنایع مختلف مطابقت داشته باشد.
یکپارچگی در فرآیندهای تولید یک چالش اصلی برای تولید انبوه هسته ها است. برش مکانیکی و آهنگری سرد باعث ایجاد استرس در داخل قطعات می شود. اگر بازپخت کامل انجام نشود، استفاده طولانی مدت منجر به کاهش آهسته نفوذپذیری مغناطیسی می شود که باعث انحراف در پارامترهای عملیاتی دسته ای رله ها می شود. در حال حاضر، روشهای پردازش بالغ از یک منطق فرآیند شکلدهی یکپارچه با هد سرد و به دنبال آنیل کردن خلاء پس از ماشینکاری دقیق استفاده میکنند و به طور یکنواخت تحملهای ابعادی و ساختار متالوگرافی هر دسته از هستهها را کنترل میکنند. فرآیند استاندارد مورد استفاده در هسته رله خودروی الکتریکی، حداقل تغییرات را در خواص مغناطیسی در سرتاسر دسته ها تضمین می کند، که امکان ادغام مستقیم در خطوط مونتاژ رله خودکار را فراهم می کند و به طور قابل توجهی کاهش اشکال زدایی سیستم پایین دستی و هزینه های کنترل کیفیت را کاهش می دهد.
صنعت جهانی الکترونیک قدرت به سمت کوچک سازی، مصرف انرژی کم و فرکانس بالا در حال تکامل است. تجهیزات پایین دستی نیازمند الزامات سختگیرانه فزاینده ای برای کنترل تلفات، دقت ابعادی و پایداری طولانی مدت اجزای مدار مغناطیسی-می باشد. تحقیق و توسعه مواد مغناطیسی نرم و بهینه سازی تکنیک های پردازش به مزیت های رقابتی اصلی در صنعت تبدیل شده است. در آینده، بخشهایی مانند حافظه مغناطیسی، سیمپیچهای کنترل انتقال ولتاژ بالا و مبدلهای پسماند{{5} قدرت بالا، مرزهای کاربرد هستههای-با خلوص بالا را بیشتر گسترش خواهند داد. هسته آهنی مغناطیسی رله، با تکرار مداوم در سه حوزه کلیدی-تصفیه مواد، قالبگیری دقیق، و عملیات حرارتی قابل کنترل{{9}به پاسخگویی به نیازهای طراحی مدار مغناطیسی تجهیزات برق جدید، پشتیبانی از محلیسازی و توسعه عملکرد بالا{10}سیستمهای قدرت جدید و تجهیزات کنترل الکترونیکی{11}خودرو، پشتیبانی میکند.
ما با استفاده از مواد خام{1}}آهن با خلوص بالا DT4C و خط تولید ماشینکاری دقیق یکپارچه و کاملاً توسعه یافته خود-برای عملیات حرارتی، رلههای هسته آهنی برای رله را به طور مستقل توسعه داده و{3}}تولید انبوه-رلههای سازگار با انواع خودرو، رله ریلی، و صنعتی کردهایم. هر محصول با یک گزارش کامل تست عملکرد مواد و مغناطیسی ارائه می شود. اندازه دسته و خواص مغناطیسی بسیار سازگار هستند و آنها را قادر میسازد تا در شرایط عملیاتی مختلف مانند دماهای بالا و پایین، اسپری نمک و سوئیچینگ فرکانس بالا مقاومت کنند. ما یک راه حل یک-برای مشکلات مهندسی رایج در سیستم های پایین دستی، مانند از دست دادن مدار مغناطیسی، چسبندگی تماس، و رانش پارامتر ارائه می دهیم.
اگر نیاز داریدهسته رله الکترومغناطیسیآزمایش نمونه، خرید انبوه، یا سفارشیسازی غیر استاندارد-، لطفاً شرایط عملکرد سیستم و پارامترهای ترسیم را برای ما ارسال کنید تا در مورد همکاری بحث کنیم.
با ما تماس بگیرید
