فرآیند ساخت دقیق پیچ های سر پنیر شکاف دار

فرآیندهای تولید پیچ ​​در درجه اول به دو نوع اصلی تقسیم می شوند: تراشکاری و آهنگری. چرخش شامل شکل دادن به یک قطعه کار با حذف مواد برای رسیدن به فرم مورد نظر است. در حالی که این روش دقت ماشینکاری بالایی را ارائه می دهد و از محدودیت های قالب آزاد است، اما نسبتاً پرهزینه و کند است و آن را برای تولید انبوه نامناسب می کند. در نتیجه، استاندارد صنعتی رایج برای تولید پیچ‌های سر استوانه‌ای شکاف‌دار در حال حاضر به شدت بر روی سطح سرد{2}}یک تکنیک خاص در دسته آهنگری متکی است. هدینگ سرد شامل تغییر شکل سیم فلزی در دمای اتاق با استفاده از قالب ها و اعمال نیروی خارجی برای ایجاد تغییر شکل پلاستیک است. این فرآیند نه تنها سریع و مقرون به صرفه است-آن را برای تولید انبوه در مقیاس بزرگ ایده‌آل می‌کند، بلکه به طور موثر جریان دانه مواد را حفظ می‌کند و در نتیجه استحکام ساختاری کلی پیچ را افزایش می‌دهد.

تولید-پنیر شکافدار با کیفیت بالا-مثل پیچ سر، نیازمند پیمایش یک سری فرآیندهای دقیق و پیچیده است که طول سفر از مواد خام تا محصول نهایی را در بر می‌گیرد. مرحله اولیه شامل آماده سازی مواد خام است که طی آن کارخانه سیم میله های خامی را انتخاب می کند که استانداردهای خاص صنعت را برآورده می کند تا به عنوان ماده اولیه استفاده شود. برای برآوردن نیازهای قطر دقیق مراحل پردازش بعدی، مواد باید تحت عملیات کشش سیم قرار گیرند. در طول این فرآیند، سیم به اندازه قطر دقیق مورد نیاز سرد-کشیده می‌شود. به طور همزمان-و معمولاً در طول فرآیند کشش پراکنده می‌شوند-تصفیه‌های بازپخت و روش‌های ترشی اسید/فسفاته‌سازی برای کاهش سخت شدن کار و افزایش شکل‌پذیری مواد انجام می‌شود، در نتیجه یک پایه محکم برای مراحل بعدی شکل‌دهی ایجاد می‌شود.

مرحله حیاتی بعدی-که شکل خاص سر پیچ را تعیین می‌کند-فرایند سرپیچ سرد است. با استفاده از پلاستیسیته فلز،-ماشین‌های هد سرد با تناژ بالا به سیم فشار وارد می‌کنند و تغییر شکل حالت جامد{4}}را ایجاد می‌کنند تا نمایه اصلی بست پنیر شیاردار را تشکیل دهد. این مرحله، هم دقت قالب و هم پایداری تجهیزات را مورد نیاز قرار می‌دهد، زیرا مستقیماً صافی سر پیچ و دقت تلورانس‌های ابعادی آن را تعیین می‌کند. بلافاصله پس از این فرآیند نورد رزوه انجام می‌شود:-فشار سرد به دستگاه نورد رزوه وارد می‌شود که در آن، از طریق تعامل هماهنگ یک قالب متحرک و یک قالب ثابت، از اصل اکستروژن برای چرخاندن رزوه‌های دقیق و متمایز بر روی ساقه پیچ استفاده می‌شود. برای پیچ‌های سر{9}شکل پنیر شکافدار، دقت رزوه مستقیماً بر عملکرد بست تأثیر می‌گذارد. بنابراین، این مرحله نیاز به نظارت دقیق بر قطر اصلی، قطر جزئی و زاویه پهلو دارد.

در نهایت، برای اطمینان از اینکه پیچ ها دارای خواص مکانیکی و یکپارچگی ساختاری کافی هستند، فرآیند عملیات حرارتی یک نیاز ضروری است. از طریق فرآیندهای عملیات حرارتی-مثل کربورسازی، خاموش کردن، و تمپر کردن{2}}سختی سطح و چقرمگی هسته پیچ های ثابت کننده سر پنیر Notched Cheese را می توان به میزان قابل توجهی افزایش داد. این آنها را قادر می‌سازد که در هنگام نصب خود ضربه‌ای-در برابر نیروهای پیچشی با شدت بالا مقاومت کنند و در برابر شکستگی مقاومت کنند. در نهایت، برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی و افزایش جذابیت های زیبایی، از درمان های سطحی مانند آبکاری الکتریکی استفاده می شود. با استفاده از اصول الکتروشیمیایی، یک لایه فلزی محافظ متراکم (مانند روی سفید دوستدار محیط زیست یا نیکل سیاه) بر روی سطح پیچ های سر پنیر شکاف دار قرار می گیرد. این نه تنها به طور موثر خوردگی بدنه پیچ توسط محیط خارجی را کاهش می دهد، بلکه ظاهر بصری عالی را به محصول می بخشد.