در زمینه ماشینکاری، فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، خواص مکانیکی خوب و ارزش جامع بالا، به طور گسترده در صنایعی مانند تجهیزات برق، پتروشیمی، تجهیزات پزشکی و ابزار دقیق استفاده می شود. با این حال، ماشینکاری قطعات فولادی CNC نسبتا ضعیف است، که عمدتاً با تمایل به سخت شدن کار قوی، دمای برش بالا، مشکل در شکستن تراشه و سایش سریع ابزار مشخص می شود. بنابراین، کلید دستیابی به ماشینکاری کارآمد و با کیفیت- قطعات فولادی ضد زنگ در انتخاب منطقی مواد ابزار، بهینه سازی پارامترهای هندسه ابزار و تطبیق پارامترهای برش مناسب نهفته است.
ویژگی های ماشینکاری و چالش های پردازش فولاد ضد زنگ
تحت شرایط خاص، یک لایه سخت{0}}سخت شده با سختی بیش از 1.5 برابر مواد پایه تشکیل میشود. این بر برش بعدی تأثیر منفی می گذارد و سایش ابزار را تسریع می کند.
رسانایی حرارتی پایین: رسانایی حرارتی فولاد ضد زنگ تقریباً یک -سوم تا یک-چهارم فولاد کربن معمولی است. گرمای برش در نزدیکی نوک ابزار متمرکز می شود و باعث افزایش سریع دمای لبه برش و تسریع سایش و شکستن ابزار می شود.
چقرمگی تراشه بالا: تراشه های فولادی ضد زنگ چقرمگی بالایی دارند و به راحتی شکسته نمی شوند. آنها به راحتی تراشههای درهمتنیده یا روبان{1}} را تشکیل میدهند که بر پایداری و ایمنی عملیاتی فرآیند برش تأثیر میگذارد.
چسبندگی بالا: در دمای و فشار بالا، فولاد ضد زنگ به راحتی به مواد ابزار میچسبد که منجر به شکلگیری لبههای بالا میشود و بر کیفیت سطح ماشینکاری شده تأثیر میگذارد.

ابزارهای معمولی تراش فولاد ضد زنگ و ویژگی های آنها
ابزار چرخشی لبه برش دایره ای بزرگ 1. 75 درجه
این ابزار دارای لبه برش دایره ای بزرگ با شعاع 50 میلی متر برای قطعات تراشکاری CNC فولاد ضد زنگ می باشد. زاویه اصلی لبه برش در امتداد لبه برش متفاوت است و به حداکثر 75 درجه می رسد. لبه برش دایره ای نیروی برش را در امتداد جهت لبه برش پراکنده می کند و به طور قابل توجهی استحکام نوک ابزار و مقاومت در برابر ضربه را بهبود می بخشد. این ابزار برای قطعات فولادی ضد زنگ CNC دارای زاویه چنگک 20 درجه و یک پخ منفی 0.5 تا 0.8 میلی متری است که استحکام لبه برش را افزایش می دهد و در عین حال وضوح برش را تضمین می کند. زاویه شیب -5 درجه تا -3 درجه است که به کنترل جریان تراشه کمک می کند. زاویه فاصله 10 درجه است که به طور موثر اصطکاک بین صفحه کناری ابزار و سطح ماشینکاری شده قطعه کار را کاهش می دهد.
تراشه درجه 2. 75-ابزار چرخش خارجی شکسته
این ابزار برای ماشینکاری CNC قطعات فولادی ضد زنگ از درج کاربید YG6X یا YG8 استفاده می کند. زاویه چنگک 18 درجه تا 20 درجه , زاویه فاصله 6 درجه تا 8 درجه , زاویه لبه برش اصلی 75 درجه و زاویه لبه برش ثانویه 6 درجه تا 8 درجه است . این ابزار حتی با عمق برش زیاد به شکستن تراشههای عالی دست مییابد، تراشههای آبی یا زرد تیره را با شکستن تراشههای پایدار تولید میکند و از مشکل تراشههای بلند درهمتنیده برای قطعات ماشینکاری فولاد CNC در قطعه کار یا ابزار جلوگیری میکند.
3. ابزار چرخش پایان فولاد ضد زنگ
فرآیندهای تراشکاری پایانی، نیازهای زیادی به وضوح ابزار، کیفیت سطح و دقت ابعادی دارد. این ابزار برای قطعات CNC فولاد ضد زنگ از درج های کاربید YG6X یا YA6 با زاویه چنگک تا 25 درجه برای کاهش نیروهای برش و گرما استفاده می کند. زاویه فاصله 6 درجه تا 8 درجه، زاویه لبه برش اصلی 45 درجه و زاویه لبه برش ثانویه 8 درجه است. زاویه چنگک بزرگتر، فرآیند برش قطعات فولادی ماشینکاری CNC را روانتر میکند و به طور موثری از تشکیل لبههای بالا جلوگیری میکند. در کاربردهای عملی، این ابزار میتواند به مقدار زبری سطح 1.8μm، با تراشههایی که به فنرهای کوچک پیچیده میشوند و به رنگ سفید نقرهای{12}} خارج میشوند، که نشاندهنده کنترل مناسب دمای برش است.
4. فولاد ضد زنگ محو شدن ابزار چرخش
ماشینکاری صورت تقاضاهای زیادی را برای عملکرد نفوذ ابزار و مقاومت در برابر لرزش ایجاد می کند. این ابزار از درج های کاربید YG8 استفاده می کند که نگهدارنده ابزار از فولاد 45 ساخته شده و سخت شده است و از استحکام خوبی برخوردار است. مناسب برای خشن کردن سطوح انتهایی با عمق برش زیاد برای قطعات فرز فولاد ضد زنگ.

انتخاب مواد ابزار و بهینه سازی پارامترهای هندسی
در فرز فولاد ضد زنگ، انتخاب مواد ابزار به طور مستقیم بر راندمان ماشینکاری و عمر ابزار تاثیر می گذارد. ابزارهای کاربید مانند YW1، YW2، YG6X، YG8 و YA6 به دلیل سختی قرمز خوب و خواص ضد چسبندگی، انتخاب اصلی برای تراشکاری فولاد ضد زنگ هستند. در میان آنها، کاربیدهای دانهریز{8} حاوی تانتالیوم یا نیوبیوم مقاومت بیشتری در برابر ضربه تحت شرایط برش قطع شده از خود نشان میدهند.
با توجه به هندسه ابزار، فولاد ضد زنگ آسیاب معمولاً از زاویه چنگک بزرگتر (15 درجه تا 25 درجه) برای کاهش نیروهای برش و حرارت استفاده می کند. زاویه فاصله 6 درجه تا 10 درجه برای متعادل کردن قدرت لبه و کنترل اصطکاک است. زاویه لبه برش اصلی با توجه به منطقه ماشینکاری انتخاب می شود، با 75 درجه اغلب برای خشن کردن برای بهبود استحکام ابزار و 45 درجه برای تکمیل برای بهبود کیفیت سطح استفاده می شود. استفاده از پخ منفی یا کندن لبه می تواند به طور موثری از بریدگی جلوگیری کند و عمر ابزار را افزایش دهد.
مواد اولیه آسیاب CNC فولاد ضد زنگ به دلیل خواص جامع عالی، جایگاه مهمی در تولید صنعتی دارند. با این حال، ماشینکاری ضعیف کارخانههای نورد فولاد ضد زنگ، تقاضاهای زیادی را برای انتخاب ابزار و طراحی فرآیند ایجاد میکند. با انتخاب مواد مناسب ابزار کاربید، بهینه سازی پارامترهای هندسی مانند زاویه چنگک، زاویه فاصله و زاویه اصلی لبه برش، مطابقت با پارامترهای برش معقول، و ترکیب تجربه ماشینکاری برای طراحی ساختار ابزار به طور خاص، چالش هایی مانند سخت شدن کار، غلظت حرارت برش و کنترل براده در آسیاب فولاد زنگ نزن 304 می تواند به طور موثری موثر باشد.
تماس با ما
برای اطلاعات بیشتر در مورد فرآیندهای تراشکاری فولاد ضد زنگ یا انتخاب ابزار برایفرز فولاد ضد زنگ 316، یا در صورت نیاز به مشاوره فنی، لطفا با ما تماس بگیرید. ما پشتیبانی فنی و خدمات حرفه ای را به شما ارائه خواهیم کرد.

